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时间:2020-05-02
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1、印染技术2012年10期针织工丛反面浆料印花毛毯的加工工艺王发阳,范保勇,张立成,江彩女,樊士洋(1.江苏奥神集团有限责任公司,江苏连云港222003;2.连云港飞雁毛毯有限责任公司.江苏连云港222062:3.中复神鹰碳纤维有限责任公司.江苏连云港222062)摘要:介绍了反面浆料印花毛毯的加工工艺。原料选用超柔涤纶纱可充分保证毛毯的内在品质;在大圆机上织造针织纬编组织,然后采用丙烯酸酯乳胶浆料进行白坯布定形(温度控制在120~130cC,布速16rrdmin)、正面刷毛、烫剪(温度控制在200℃):选择
2、分散染料以及耐高温糊料进行毛毯反面印花,磁棒往返两次以保证浆料渗透到正面毛面的三分之二:然后130℃左右汽蒸固色,深色65min,浅色45min;最后进行水洗、烘干、反面起毛、烫剪合理控制各工艺参数,可以得到正面图案朦胧、反面花型清晰、手感柔软的反面浆料印花毛毯关键词:毛毯;反面印花;纬编;定形;烫光;剪毛;浆料;起毛中图分类号:TS194文献标志码:B文章编号:1000—4033(2012)10—0053—03毛毯是指具有绒毛效果的厚毛毯.毛面、手感及色泽要求都比助剂染料选用不含偶氮基的环型织物,其毯面美
3、观、颜色大方、绒较高.普通涤纶纱达不到要求经保型分散染料.印花糊料选用韩毛丰满、手感柔软,富有弹性、保暖实践.选用超柔涤纶纱可充分保证国进口的毛毯印花糊料.这样可性.具有广泛的市场随着人们生反面浆料印花毛毯的内在品质以控制渗透.增加毛毯图案的朦活水平的不断提高.对毛毯也提出1-2毛面整理与幅宽控制胧感了更高的要求.它不仅作为保暖性毛面整理采用多刷多烫工艺.1.4烘干床上用品.同时也作为居室的装饰使毛面捻度全部打开.毛毯正反面印花后要先进行烘干再汽蒸品反面浆料印花毛毯正面图案朦都要平整、光滑、有弹性。同色.烘
4、干时间很重要。时间短,胶胧,反面花型清晰、栩栩如生,与毛在印花前.由于毛面要经过高不干.有浆料的地方毛会被凸起:时面花型互相对映.别具风格我公温烘干.幅宽不易控制.因此在织间长.会导致浆料发硬.毛毯手感不司通过对反面浆料印花毛毯的研造时应选择好的织法.在定形时选好因此应准确控制烘干时间究.在现有生产线的基础上.自主研择合理的参数1.5水洗发设计.通过多次实验.制定出了一1.3反面印花水洗时选用进口的平滑剂、柔套合理的工艺路线与技术参数.并由于毯面需进行反面印花.为软剂、抗静电剂,以使毛面手感柔成功开发出了独
5、特的反面印花系列了准确掌握下浆量与渗透压力.选滑.富有弹性产品.现已大批量生产择全自动磁棒印花机印花1.6起毛1技术关键点及解决方案为了保证毛毯成形后的手感、在反面起毛时.一定要控制好1.1原料光泽.实践发现.可在浆料中按比起毛量.准确使用起毛参数.保证反面浆料印花毛毯属于高档例添加柔软剂、光亮剂、快干剂等无浆料的地方起毛而有浆料的地作者简介:王发阳(1974一),男,丁程师。主要从事项目投资管理、纺织化纤、印染、新产品开发等工作。.53·针纽工丛。2012年第10期印染技术方不起毛.达到起毛的毛面饱满,和
6、定形效果通过实验.确定用含2.6汽蒸与水洗2生产实例30%丙烯酸酯乳胶浆与水以1:3比汽蒸的主要目的是固色.其温2.1工艺流程例配成浆料.布速为16m/min.定度一般设定在130oC左右.汽蒸坯布织造一剖布检验一拉幅形温度为120~130℃时间的长短根据印花颜色的深浅定形一一次刷毛(正面)一烫剪一2.4坯布烫剪而定.深色通常为65min.浅色为反面浆料印花一烘干一汽蒸一水高温烫光的目的是将涤纶纤45rain。洗一脱水一拉幅定形一一次刷毛维充分烫直.从而使其不易纠结.水洗的主要目的是:(正面)一一次烫剪一二
7、次刷毛(正刷毛时不会出现毛球现象如果烫a.去除印花糊料:面)一二次烫剪一起毛(反面)、烫光不足.毛毯在使用或存放过程中b.洗净染料浮色:剪一切布一包边一包装一入库就会产生回捻现象.严重影响毛毯c.增加毛面柔软感2.2织造T岂参数质量水洗工艺条件为:机型76.2cm(30”)大圆机经实践.可以采用3台烫光机汽压0.5~0.6MPa规格200cm~240cm为一组(其中一台为大包角烫光布速9~10m/min半成品克质量900g/m机)、烫两次的1二艺烫光压力要适为保证毛毯手感柔软滑爽.同全毛长23mm当增大.同
8、时增加毛面与烫辊的接时保证毛毯具有很好的膨松性.水纵密36~37横列/5cm触面积以使纤维充分伸直.这样绒洗各槽的作用与温度为:匹长48m面就会更加光滑细腻根据涤纶玻第1槽防沾色.35~40℃转数4800r/匹璃化温度.控制烫光温度为200第2槽去浮色.60~70℃编织要点:底部清晰,无稀路℃、速度为8m/min,使烫辊尽量烫第3槽洗涤.40~45c(=针、花针.毛面无横条、油污。织针直纤维根部.并充分去除涤纶丝
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