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1、机织腈纶毛毯印花工艺的探讨L/李经董莉董治安内容提要:本文对机织腈纶毛毯的印花工艺流程作了简要说明,所用染料,糊料及其助剂的选择对产品质量的影响进行了试验和分析,对印花工艺及后处理作了介绍.一,前言我厂生产的机织腈纶提花毛毯在七八十年代时,不仅国内畅销,还出口到国外很多国家和地区.进入九十年代以来,随着人们生活水平的不断提高,和腈纶经编拉舍尔及簇绒印花毛毯的问世,此产品不仅外销出不去,国内市场也难以销售,产品积压,为开发机织腈纶毛毯领域的新产品,我们对机织腈纶毛毯印花新产品进行了探索,已取得初步成功,1993年荣获吉林省科学技术进步四等奖.现对机织腈纶毛
2、毯印花的生产工艺作粗浅的探讨:=,印花工艺:机织腈纶毛毯的印花用阳离子染料的直接印花工艺,印制方法为平扳筛网印花,印制设备为仿奥地利平板筛网印花机.工艺流程为:图案设计一黑白稿一感光制板配色打样一调制色浆一坯布准备印花一烘F一半成品检验一蒸化一洗涤(包括遗印浆)一柔软处理一脱水一烘干一后整理.三,印花色浆调制(一)糊料的选择色浆调制是印花工艺的重要环节,它与产品质量关系极为密切.而色浆的性能主要取决干原浆的性能,如色浆中各组分的相容性主要就是原浆与染料和化学助剂的相容性,色浆中各组分对染料的给色量,或与纤维品种,织物结构以及印花方式等相适应的粘度与流动性
3、,透网性,抱水性,渗透性以及水洗时的脱糊速度等印花特定的应用性能,实质上主要是原桨性能的体现.I.色浆的粘度色浆的粘度与流动性取决于原浆的粘度与流动性,它与E『I花操作密切相关.印花生产中对色浆粘度值的要求需结台印花方式,织物品种,刮刀规格和筛刚开孔率等.如国内的手工筛网印花多年来习惯用淀粉浆,一旦改用牯度值较犬的化学糊料就很容易发生"拉浆"现象.原桨的流动性也是印花操作的参变数,目前生产上虚用的糊料根据流动性大小,大致可分为两类,改为牛顿型或近似牛顿型流体,如海藻酸钠,阿拉伯树胶等,另一类假塑性流体,如酯化植物种子胶,羧甲基纤维素等.?20?,.讨屯探
4、的艺舡,tJ卜.I毯孛.1】节毛纶情绷机襄1印花常用糊料的PVI值糊料名称鬻舞终.洼t粘度用国产NDJ--1型粘魔计在温度为25c时捌定aPVI值为I时扁牛顿型淀体.PYI值小平1肘属假塑性薄体.印花粘度指数(Printing"ViscosityIndex)简称P~I值,它是两切变速率之比为l:10时表现粘度的比值.在实际测定中,选用旋转式粘度计上l0倍比的两档转速,~1160r/minl6r/rain或20r/min~2r/rain测出的粘度值之比即为PVI值.表1为印花常用糊料的粘度指数.实践证明:当PVI值在0.2～0.6之问均能适应筛网印花各种方
5、式的操作.2.色浆的抱水性色浆抱水性系指色浆包含水分的能力,其具体表现在无论是冷台板或热台板进行印花操作时,色浆透过网孔刮印在织物上不产生渗化现象,花型轮廓清晰,即为抱水性能优良.常用糊中以变性利槐豆胶或酯化种子胶,海藻酸钠等的抱水性为优,淀扮类或其衍生物的抱水性能均较差在渗透印花工艺中,宜选择抱水性能优良的浆料,它们能与水以大比例制浆,可达到含固量低,渗透好而不渗化的要求.色浆的抱水性还受染料浓度和化学助剂的影响,如染料用量超过纤维上染率的极限,在燕化或水洗过程中仍会产生渗化现象,化学助荆如渗透剂JGC等,在色浆中的加入量过多也会引起渗化3.色浆的给色
6、量印花生产中对色浆的要求,应该说首先是给色量要高,它不仅降低成本,而且还可以提高产品质量.色浆给色量是由多方面因素决定的,首先是原浆对染料的转移率,其次是染料对纤维的亲和力以及助剂的作用,各种糊料对染料的转移率是有差异的,同一只染料在不同的糊料中对织物的给色量是不同的,据有关科研单位测试,阳离子红x—GRL在合成龙胶中对腈纶织物的给色量最高,其次是海藻酸钠和英特卡PA～40,最差为淀粉浆,而表观(即印花正面)给色量则相反,其它三种浆料表观给色量均较淀粉浆为好如单面印花以淀粉浆为宜,而渗透印花(两面都有花型)要求提高渗透性,从而必须采取渗透性能优良,同时给
7、色量又较高的化学浆料.4.色浆的渗透度色浆的渗透度常用印制品正反两面表现澡度之比值表示渗透度=xl00?2l一式中:表观浓度用分光光度}r测定印花部位的最大吸收波长的反射率R,它以K/S值表示,K/s值越大,表示色译越浓.K/S:.f=～(1一-Rt)~2R2Rt式中.K一一吸收系数}S——散射系数;R——印花部位反射率jRt.一白坯反射率}色浆对织物的渗透度,是由原浆的性能,染料分子颗粒大小以及色浆的含水量等园素所决定的,同时还受被印织物的厚度,筛网的开孔率以及台板温度和甜刀的压力等多种客观因素的影响.印花织物若获得良好的渗透度,关键是选择渗透力强的糊
8、料和颗粒微细的染料,其次是掌握色浆的厚薄度,同一只糊料,当制成的色浆含水量高时渗
