欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:58296145
大小:684.30 KB
页数:6页
时间:2020-05-01
《压水堆核电站控制棒位置测量准确性因素研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第33卷第6期核电子学与探测技术Vo1.33NO.62013年6月NuclearElectronics&DetectionTechnologyJune.2013压水堆核电站控制棒位置测量准确性因素研究常乐莉,范雪珍,郑云龙(中核核电运行管理有限公司二厂,浙江海盐314300)摘要:压水堆核电站的控制棒棒位系统主要是显示控制棒在反应堆内的位置,通过位置的给定来控制反应堆的功率。论文主要通过分析影响压水堆棒位测量精度的主要影响因素,总结了该类棒位探测器的设计特点和固有缺陷。同时针对一些固有缺陷,初步
2、提出改进的方法。关键词:棒位;探测器;测量精度中圈分类号:TL824文献标志码:A文章编号:0258-0934(2013)06-0712-05秦山二期压水堆核电站的棒位测量系统和理解,对于热工物理计算方面,要求棒位测量误国内其它压水堆核电站的棒位测量系统设计原差接近0步;对机组运行来说,对棒位允许的最理是相同的,都是通过电磁感应的测量原理,棒大界点误差是±3步;而棒位设计所能达到的位测量设备承担着监测控制棒实际位置的重要最大误差是优于±3.75步,约±4步。所以提任务,对其精度的要求也很高。高国
3、内目前该类棒位探测器的精度的重要性显(I)从热工物理方面,要求棒位测量越精而易见。确越好,否则会影响中子通量分布、轴向功率偏本文仅对影响该类棒位探测器的精度误差差、停堆裕量等参数的计算,特别是物理热工试的几个原因做了一下具体的分析,以便在制造、验时,如果棒位有误将会导致试验不合格。其安装、调试、使用过程中引起高度重视,最终实中在控制棒价值测量试验中,试验验收准则为:现提高棒位测量精度,加强核安全的目的。棒组积分价值的测量值=设计预计值(1±l棒位系统简介10%),超过10%认为不合格。(2)从运
4、行方面,根据秦山第二核电厂最反应堆功率的快速调节是通过控制棒束的终安全分析报告,棒位指示的精度是满足测出提升、下插来实现的;控制棒束的提升、下插由棒位±I1步(静态8步,运动失步12步)的失棒控系统指挥,但是棒控系统本身不能反馈验步故障要求。这一失步故障不会引起热管和热证棒束是否已经正确完整地执行了移动命令,点因子的极限被超越。还需要设置棒位测量系统来获得棒束的实际位(3)从棒位系统自身来说,根据棒位设计置、监视棒控系统的运行状况、完成控制棒束的技术规格书要求,棒位系统对自身的精度要求精确定位。
5、秦山二期的棒位系统不用于产生保为:优于全行程的±5%,即优于±11.75步。护或控制信号,其功能是向操纵员提供棒束实根据以上3个方面的具体要求,可以这样际位置信息;如果控制棒束有25%以上发生位置故障,则要求操纵员降低反应堆功率并使反收稿日期:2013—05一o2应堆处于热停堆状态。作者简介:常乐莉(1975一),女,河南洛阳人,高级工棒位系统属于非核安全级设备。棒束控制程师,学士学位,从事核电厂功率调节的维护检修。组件(RCCA)位于一回路高温高压环境中,对7l2这样我们设置的阈值才相对有效。
6、可是我们在码来说,下半部的0码和上半部的0码的感应试验中发现由于棒位从5步提升到175步以电压相差很大,同理,对于A码来说,虽然驱动后,主电流有增大的趋势,A码线圈的感应电压杆至少穿过最底部的A码线圈,但不同棒位时也明显增大,是由于约在175步以后,接近上辅提升线圈对它的干扰信号还是略有不同的。助线圈,而使主电流变大,从而使辅助线圈的感试验证明,测量线圈A、B、C、D、E不同程应电压也偏离了原来的电压值。这说明棒位探度地受到棒控线圈的影响。因为各个测量线圈测器上面的辅助线圈的设置起了反作用,变成
7、与棒控线圈的相对位置不同,所以干扰信号的了干扰信号。第二,A码线圈绕制的距离最近,大小总体来说是依次减弱。其中对A、B码线且A组线圈相对于B、C、D、E组上提8mm,这圈的影响比较严重,在前2O步的影响最为严样做是为了抵消驱动杆磁特性中的磁滞特性,重,这使阈值无法调整:在5~20步(只穿过底但这种做法在原边线圈通不同电流,即驱动杆部一个A码线圈)时,A码的阈值设得较高(棒工作在不同的工作点时,应该上提的具体距离控线圈干扰);在2O~175步范围内(至少穿过是不一样的,如果一旦选择错误的制造,无疑
8、也底部两个A码线圈)时,由于干扰信号变小,A造成了棒位探测器本身的非线性。码的阈值也降低;在175~225步范围内,A码2.1.3棒控提升线圈的影响的阈值又突然增高,这使界点的分布存在较大秦山二期棒控的提升线圈的上端面离底部的非线性。这种非线性使某些棒位测量的误差辅助线圈的下端面之间的距离是286mm,离最精度达不到要求,在动棒时经常触发棒位故障下部的测量A线圈353mm,且为了使提升线圈报警,特别是在启堆停堆过程中棒位系统故障产生的磁通尽量集中,在提升磁轭铸件的上方信号的闪发是不可避免的。和下
此文档下载收益归作者所有