关于压水堆核电站控制棒驱动机构下部ω焊缝的焊接

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1、学兔兔www.xuetutu.comr蜉掳核电焊接专题和。压水堆核电站控制棒驱动机构下部Q焊缝的焊接深圳中广核工程设计有限公司(518031)孙广兰银辉张中伟邓小云黄腾飞摘要介绍了压水堆核电站控制棒驱动机构反应堆压力容顶盖管座n型环焊缝的脉冲惰性气体保护焊的焊接工艺，采用此项工艺后可以有效的避免该环形焊缝收弧阶段的焊缝收窄现象，极大的提高了焊接质量。关键词：脉冲惰性气体保护焊Q型环焊缝焊接工艺中图分类号：TG4440前言控制棒驱动机构(简称CRDM)是反应堆控制和保护系统极为重要的伺服机构，它所驱动的控

2、制棒组件是调节快速反应性变化的重要部件，CRDM安装在反应堆压力容器(简称RPV)顶盖管座上面，它的耐压壳部件由三个部分组成：端塞、棒行程套管和密封壳，耐压壳部件必须是能承受高温高压的，是反应堆主冷却剂系统压力边界的一部分。因此对于采用焊接结构的CRDM耐压壳必须保证反应堆压力边界的完整性，保证无任何冷却剂的泄漏。CRDM密封壳与RPV顶盖管焊缝宽度6．5～9座是在核岛现场安装完成，文中主要讨论该焊缝的焊接工艺。图1CRDM密封壳与RPV顶盖管座密封焊缝结构图1CRDM下部Q焊缝结构(1)采用特殊形状的

3、同材质焊接填充环(Y形环)CRDM密封壳位于CRDM压力外壳的下部，其下作为填充金属。端的内螺纹旋人RPV顶盖管座的外螺纹，然后两个部(2)采用自动GTAW脉冲焊。件采用Q型环焊缝的形式密封，填充金属为Y形填充(3)严格控制焊接工艺参数。环。CRDM密封壳与RPV顶盖管座密封焊缝结构如(4)严格控制保护气体流量及纯度。图1所示。密封壳材料为Z5CN18．10或Z2CN19．10，顶2CRDM下部Q焊缝焊接过程盖管座材料为Z2CN18．10或Z2CN19．10。由于CRDM下部Q焊缝属于现场安装焊缝，所形

4、采用自动GTAW脉冲焊，正面和背面保护气体为成的腔体壁厚仅2mm，且内部装有钩爪组件、隔热套Ar气，其纯度不低于99．995％，填充材料选用ER308L管等机构，所以受其结构限制，焊缝的熔透性及焊缝内焊丝拉制的Y形环。具体焊接过程如下：部其他缺陷无法采用常规方法(如射线、超声波)检验，(1)由CRDM制造单位在出厂前将Y形填充环点因此只能通过对焊缝的形状如宽度的测量来间接确定焊在CRDM密封壳上。焊缝的熔透性，国内外各设计及制造单位通过大量的(2)CRDM运至现场后与RPV顶盖管座安装在一试验及工程实际

5、证明：当焊缝宽度在6．5～8mm之间起，现场焊缝结构由CRDM密封壳、Y形填充环、RPV时即可以保证焊缝全焊透。并通过以下方式控制焊缝顶盖管座构成。的宽度：(3)测定Y形填充环与RPV顶盖管座坡口的间学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com