双辊薄带连铸侧封装置探讨.pdf

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1、2013年第5期世界钢铁·43·双辊薄带连铸侧封装置探讨韩月生(宝钢工程技术集团有限公司，上海201900)摘要：结合已公开的文献资料及专利，对国际上领先的Castrip@、Eurostrip、新日铁等几家薄带连铸的侧封装置进行技术特点分析，着重介绍了Castrip~侧封装置的技术演变。通过分析各家侧封装置的技术共性与特性，对侧封装置的设计思路进行了探讨。关键词：双辊薄带连铸；侧封技术；侧封装置doi：10．3969／j．issn．1672—9587．2013．05．008Analysisand

2、discussiononsidedamdeviceoftwin-rollstripcastingmachineHANYuesheng(BaosteelEngineering&TechnologyGroupCo．，Ltd．，Shanghai201900，China)Abstract：Basedonthepublishedpatentsandreferences，analyzesonthetechnicalcharacteristicsofthesidedamdeviceofseveralleadi

3、ngstripcastingtypes，suchasCastrip@Eurostrip，NipponSteel，have，beenmade．ThispapermainlyfocusesonthetechnologyevolutionofCastrip@sidedamdevice．Byinvestagtingthecommonnessofthetechnologies，thedesignconceptofsidedamdeviceisdiscussed．Keywords：twin—rollstri

4、pcasting；sidedamtechnology；sidedamdevice0引言视。进人21世纪，美国、欧洲、日本、韩国等国家的1857年，英国的亨利·贝塞麦(Henry~ssc／／ler)钢铁公司及冶金工程研究机构纷纷开始建设双辊首次尝试采用”双辊技术”直接铸造钢带，并获得薄带连铸示范工厂，其中，由IHI、BHP和Nucor联了该技术的第一项专利。受限于当时的材料凝固合成立的Castrip公司以及Simens—VAI、Usinor和技术、耐火材料技术和控制技术，双辊带钢浇铸技Thysse

5、nKrupp合作的Eurostfip项目已经宣布进入术在随后的几十年内几乎没有任何进展。1954年商业化运营阶段。中国在薄带连铸领域从事研究美国的Hunter工程公司制造出第一台双辊连铸的主要有宝钢、东北大学、重庆大学等单位。2003机，用于铝合金薄板的商业生产。20世纪末期，随年，宝钢建立了国内第一条工业规模的双辊薄带连着计算机、测量、控制、特种材料等技术领域的巨大铸机，并在该机组上进行了大量的试验研究，成为进步，在投资和能耗上具有明显优势的近终形连铸国内薄带连铸技术领域的领航者，表1列出双辊

6、薄技术一双辊薄带连铸技术重新引起各国的高度重带连铸代表技术。表1薄带连铸代表技术⋯·44·2013年第5期双辊薄带连铸的基本原理如图1所示，钢水定的适应性，允许作用力的分布和大小在一定范经过中间包水口注入由两个相向旋转的结晶辊围内变化。另外侧封板还受到钢水静压力及其与及两块侧封板组成的熔池，经过结晶辊的快速结晶辊端面摩擦力的作用，这些作用力都需要由冷却及铸轧，在结晶辊出口形成2～5mm的薄侧封板后面的顶紧装置来承担。顶紧装置产生的带坯。顶紧力不能太大，否则会加剧侧封板的磨损或者顶碎侧封板；这个顶

7、紧力也不能太小，否则在铸轧布力波动的过程中侧封板与结晶辊端面出现缝隙也会导致漏钢。侧封板工作前需要在加热炉里预热到约1250~C，以保证开浇前要保持足够高的温度，否结则会在布流器、结晶辊与侧封板的“三角区”产生冷钢，冷钢逐渐长大并最终脱落会导致断带或者漏钢。由于侧封板温度很高，要求支撑侧封板的侧封装置具有很高的抗热变形能力，以图l双辊薄带连铸的基本原理保持机构的稳定性。侧封技术作为双辊薄带连铸的核心技术，其侧封装置的设计思路主要是针对侧封板的顶设计合理性、功能实现性、设备稳定性在很大程度紧装置和

8、侧封机构的稳定性来考虑，下面对国际上决定了铸机的浇铸成功率、连续工作时间和铸上领先的几家研究机构的侧封装置进行技术带的边部质量，是双辊薄带连铸是否可以实现连分析。续稳定生产的关键技术。目前，侧封技术主要有1．1Castrip~的侧封装置电磁侧封和固体侧封两种侧封技术。电磁侧封技图2、图3为Castfip技术的拥有者IHI、术目前存在设备复杂，磁场不易控制，能耗高，危BHP、纽柯(Nucor)在很多薄带连铸专利、文献中险性大等缺陷，其技术水平远未达到工业化生产公开的侧封装置形式。从图2可以看出，1