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时间:2020-04-30
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1、下半月出版Material&HeatTreatment
2、材料热处理技术Mg—Gd—Y耐热镁合金的固溶处理研究常森,宋佳,张少峰(中北大学材料学院,山西太原030051)摘要:通过对Mg.Gd.Y耐热镁合金进行不同温度、不同的时间的固溶处理,研究了该合金在不同条件固溶过程中的微观组织的变化。结果表明:530℃×4h的固溶效果最好。关键词:耐热镁合金;固溶处理;微观组织;金相中图分类号:TG156.92文献标识码:A文章编号:1001-3814(2012)06—0173-03StudyonSolidSolutionTreatmentofMg·-Gd-YHeat--resista
3、ntMgAlloyCHANGSen.SONGJia.ZHANGShaofeng(DepartmentofMaterials,NorthUniversity,Taiyuan030051,China)Abstract:Thesolutiontreatmentswithdiferenttemperatureanddiferenttimeofheat-resistantMg-Gd-YMgalloywerecarriedout.Themicrostructurechangesofthealloywerestudied.Theresultsshowthatthebestsolution
4、treatmentisheatingat530℃for4h.Keywords:heat·resistantmagnesiumalloy;solutiontreatment;microstructure;metaUographic镁合金是一直被公认的环保、节能的可回收工金的液相线温度和共晶相熔化温度。试样尺寸2mm×程材料,被誉为“2l世纪绿色工程材料”【1-51。但镁合2mmx2mm,以高纯氩气保护,试样从53℃加热至金的应用广泛性远不如铝合金,究其原因主要是目700℃。分析结果如图1所示。由图可知Mg—Gd—Y前的镁合金还存在着显著缺点:高温力学性能较差,共晶温度在545
5、℃左右,熔点在642℃左右。当温度升高时,它的强度和抗蠕变性能往往大幅度22.517.5下降。稀土是提高镁合金耐热性能最有效最直接的12.57.5合金元素。添加稀土元素Gd、Y的Mg—Gd.Y合金中2.5均匀弥散地析出热稳定性高的析出相是提高镁合金吕.2.5—7.5的室温、高温强度和断裂性能的关键,因此固溶以—12.5及时效处理对合金的作用显得尤为重要。.17.5—22.5本文对Mg.Gd—Y合金进行不同的固溶处理.研5温度/℃究在不同的固溶温度和固溶时间下,镁合金内部组图1合金差热分析报告织的变化规律。以期制定最佳的Mg—Gd.Y合金生产Fig.1Alloydiferen
6、tthermalanalysis工艺,提高性能,推动Mg—Gd.Y合金的应用。1.3实验设备、工艺和方法选择480、500、515、525、530和540℃进行固溶1实验方法实验。实验所用加热电炉为SX2.2.5.12箱式电阻1.1基材及处理炉。将试样随炉加热至所选温度保温不同时间(2、4、实验材料是Mg—Gd—Y耐热镁合金,其化学成6、8和l2h),热水淬火。将固溶处理后的试样进行组分(质量分数,%)为:l1.2Gd,0.44Zr,0.09Mn,0.01Si,织观察和力学性能测试。0.057Fe,1.44Zn,2.26Y,余为Mg。金相组织观察试2实验结果与分析样的尺寸为
7、~b7mmx10mm。1.2差热分析2.1金相组织分析使用WCR一2CDTA1600型差热分析仪测量合图2为原始态试样光镜下的显微组织。可见,合金主要由Mg基固溶体和第二相两部分组成。相收稿日期:2011-07.10关研究表明,析出相应为Mg—Y、Mg—Gd构成的二元作者简介:常森(1985一男,山西长治人顾士,主要研究方向为材料精密成型工艺;电话:13934579765;E·mail:changsen518@126.corn相嘲,以及具有化学和结构相似性的稀土元素间互《热加工工艺》2012年第4l卷第O6期173材料热处理技术Material&HeatTreatment2
8、012年3月层N浓度曲线降低趋势平缓,N的总扩散通量增加,渗氮层厚度由气体渗氮层的0.17mm提高到激Z蚕光淬火/渗氮层的0.25mm。\摇(3)渗氮层的脆断压力由气体渗氮层的3N提划弧高为激光淬火/渗氮层的6N。参考文献:【1]徐雪波,徐金富,鲍明东.氮化对9Cr18摩擦学特性的影响[J].热加工工艺,2006,35(12):50—53.[2]IngelgemYV,VandendaelaI,BroekaAHubinI.Influenceoflasersurfacehardeningonthecorrosionre
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