自动控制流程图.pdf

《自动控制流程图.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、PLＣ工业污水处理控制流程1工业污水处理系统得工作原理1、1控制系统总体框图PLC为核心控制器,通过检测操作面板按钮得输入、各类传感器得输入,以及相关模拟量得输入，完成相关设备得运行、停止与调速控制。3-2电气控制系统框图１、2工作过程控制过程可以分为单设备手动控制功能与自动运行功能。在手动控制模式下,单设备可以单独运行,不影响其她设备运行.如图４－１所示。图４－1模式选择流程图1、3手动模式在就地箱手动模式下，可单独调试每个设备得运行，如图4-2所示。在此模式下,可以通过按钮对加氯系统、电动阀门、曝气机、刮泥机，以及各类泵进行控制。图4－2手动操作模式流程图1、４自动模式

2、处于自动方式时，系统上电后,按下自动启动确认后系统运行,系统开始工作,其工作过程包括以下几个方面。PLC检测到传感器状态进行启动如图4—3所示.图4－3自动操作模式流程图2自动控制流程在自动控制模式流程图中,调用了各个控制系统得程序,主要包括提升泵、潜水泵程序、加药系统程序、曝气沉砂系统程序、污泥回流泵系统程序。以及污泥脱水系统程序,以下将分别介绍各个子程序得工作过程。1提升泵控制流程图2潜水泵程序主要控制潜水泵得运行与停止,其工作过程包括以下几个方面：（１)自动过程开始启动潜水泵。(２)检测液面高度，低于最低位传感器时，开始定时防止误判.(3)定时到后，若仍低于最低位传感

3、器，则停止潜水泵运行，否则潜水泵继续运行.（４）检测液面处于中位与高位传感器之间时，开始定时防止误判。(５）定时到后,若液面仍持续处于高位传感器,则输出报警信号。潜水泵工作流程图如图4－５所示.图4－5潜水泵工作流程图3曝气沉砂系统工作流程图如图４-７所示。4-7曝气沉砂系统工作流程图4污泥回流系统程序主要控制污泥回流泵得运行与停止，其工作过程包括以下几个方面。（1)自动过程开始首先检测液面高低，若低于最低位传感器,启动定时.（2)定时到,若液面仍低于最低位传感器则停止回流泵运行.（3）若液面处于最高位与最低位之间，启动污泥回流泵。（４)若液面高于最高位传感器时,启动定时。

4、(5)定时到，若液面仍处于最高位传感器时，输出报警信号。污泥回流系统工作流程图如图4－8所示。图4－8污泥回流系统工作流程图５污泥脱水系统程序主要控制离心式脱水机，启动定时.（1)自动过程开始首先启动离心式脱水机，启动定时。(２)定时到，启动聚合物泵，启动定时。（3)定时到，启动污泥泵与切割机。污泥脱水系统工作流程图如图4-9所示。图4—9污泥脱水系统工作流程图6曝气过程控制工艺工业污水处理后得水质就是否达到排放标准,化学需氧量(COD）就是重要得水质指标。CＯD就是指在酸性条件下,用强氧化剂将有机物氧化成ＣO2、H2Ｏ所消耗得氧量。BＯD得测定需费时５天，且测定结果易受多

5、种因素影响,误差较大。COＤ得检测比较精确，但方法繁琐，耗时约2小时。虽然有COＤ浓度在线检测仪可以在线检测，但仍存在滞后（3０分钟左右)，测量结果严重滞后于实际运行时间,不能及时反映实际情况。另外，COD检测仪得价格也较昂贵,增加了控制系统得成本。所以有必要找出简单、可行得控制参数。7氯气投加环节工艺氯气投加消毒效果得好坏与原水PＨ值、水温、浊度与接触时间有直接得关系.人工进行加氯量控制，不仅对操作工人不安全,而且投加量也难以准确控制。投加量少了，达不到杀菌消毒效果；投加量多了虽杀菌效果得到了保证，但水将呈氯臭味难以饮用，此外管道腐蚀将加剧,生产成本也上升。近年来，人工加

6、氯逐渐被自动方式取代。氯气投加系统具有大惯性、大滞后得特点，其过渡过程与纯滞后时间均较长，并且系统得干扰因素较多，对这样一个系统,使用一般得PIＤ调节很难满足控制要求。为了精确控制投加得氯量,运用模糊自整定PIＤ参数控制器对氯气投加系统进行自动控制。氯气投加自动控制系统如图4－11所示。图4-11氯气投加自控原理图８反冲洗控制工艺。