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时间:2020-09-05
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1、§16机械图样上的技术要求表面结构要求、极限与配合、形状与位置公差、材料的表面处理、零件材料、零件加工检验要求等零件图除表达零件形状、大小外,还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求:§16-1零件的表面结构二、表面结构的参数一、表面结构的基本概念三、表面结构的图形符号四、表面结构在图样上的标注方法一、表面结构的基本概念零件表面经过加工后,看起来很光滑,放大观察却凹凸不平。凹凸不平的表面由多种轮廓共同构成,总称表面结构:粗糙度轮廓(R轮廓)波纹度轮廓(W轮廓)原始轮廓(P轮廓)1.粗糙度轮廓零件表面轮
2、廓中具有较小间距和谷峰的那部分。表面轮廓所具有的微观几何特性称为表面粗糙度。一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的。一、表面结构的基本概念2.波纹度轮廓表面轮廓中不平度的间距比粗糙度轮廓大得多的那部分。表面轮廓中间距较大的、随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度称为表面波纹度。一般是工件表面加工时由意外因素引起的。一、表面结构的基本概念3.原始轮廓忽略了粗糙度轮廓和波纹度轮廓之后的总的轮廓。表面轮廓所具有的宏观几何形状特征称为原始轮廓。一般是由机床、夹具等本身所具有的形状误差引起的。注:表面
3、粗糙度、表面波纹度以及原始轮廓总是同时生成并存在于同一表面上一、表面结构的基本概念零件的表面结构特征是粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓特性的统称。不同的轮廓特征,需要不同的参数进行度量、表征。重点学习评定粗糙度轮廓的参数:Ra、Rz一、表面结构的基本概念§16-1零件的表面结构二、表面结构的参数(Ra、Rz)一、表面结构的基本概念三、表面结构的图形符号四、表面结构在图样上的标注方法1、轮廓算术平均偏差——Ra二、表面结构的参数在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值。Ra=1l∫0l
4、z(x)
5、
6、dx思考:Ra是否一定是正数?是否有量纲?越光滑的表面,Ra数值越大还是越小?2、轮廓的最大高度——Rz在同一取样长度内,最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的距离。思考:Rz是否一定是正数?是否有量纲?越光滑的表面,Ra数值越大还是越小?二、表面结构的参数表面粗糙度的选用,既要满足功用要求,又要考虑经济性。Ra(μm)表面外观情况主要加工方法应用举例不可辨加工痕迹方向粗车、粗铣、粗刨、钻、粗纹锉刀和粗砂轮加工明显可见刀痕可见刀痕微见刀痕可见加工痕迹微见加工痕迹看不见加工痕迹可辨加工痕迹方向微辨加工痕迹方向
7、暗光泽面亮光泽面镜状光泽面雾状镜面粗糙度值最大的加工面,一般很少应用粗车、刨、立铣、平铣、钻精车、精铣、精刨、铰、镗、精磨等精车、精铰、精拉、精镗、精磨等研磨、抛光、超级精细研磨等不接触表面,不重要的接触面,如螺钉孔、倒角、机座底面等要求很好密合的接触面,如滚动轴承配合的表面、锥销孔等;相对运动速度较高的接触面,如滑动轴承的配合表面、齿轮轮齿的工作表面等精密量具的表面、极重要零件的摩擦面,如气缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等0.2502512.56.33.21.60.80.40.100.
8、050.0250.012没有相对运动的零件接触面,如箱、盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽工作表面;相对运动速度不高的接触面,如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作面等参数Ra的经验数值表面粗糙度Ra的比较样块表面粗糙度Ra的比较样块Ra的数值及相应的加工方法运动速度较高的接触表面运动速度较低的接触表面不接触表面§16-1零件的表面结构二、表面结构的参数一、表面结构的基本概念三、表面结构的图形符号四、表面结构在图样上的标注方法所指示的表面一定是用去材料的方法获得的。如车、铣、磨等机械加工。所指示的表面一定是用不去
9、材料的方法获得的。如铸、锻、冲压变形等。所指示的表面可以用去材料的方法获得、也可以用不去除材料的方法获得表示所指示的所有表面具有相同的表面粗糙度要求。1.表面结构的图形符号符号可以表示:获得该表面是否去除了材料。三、表面结构的图形符号1.表面结构的图形符号符号的画法H1H2数字和字母高度h(见GB/T14690)2.53.557101420符号线宽d′0.250.350.50.711.42字母线宽高度H13.55710142028高度H27.510.51521304260h为字体高度H1=1.4hH2>
10、2.8h(取决于标注内容)符号线宽d′=0.1h三、表面结构的图形符号符号意义及说明基本图形符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。扩展图形符号,在基本图形符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨等机械加工。扩展图形符号,在基本图形符号加一小圆,表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形等,或者是用于保持原供应状况的表面。完整图形符号,在上述三个符号的长边上均可加一横
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