看得见的信息化管理-改善企业体质的利器.doc

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1、看得见的信息化管理:改善企业体质的利器　　　　[摘要]看得见的管理是指利用信息技术和现代管理方式，让企业的各种经营管理活动变得透明的各种举措，从而降低运输业务流动性强、不稳定性高带来的风险，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化。近几年，公司全面构建以车辆管理透明化为核心的基础信息管理平台，从流程可视化、问题可视化、结果可视化、设备状态可视化入手，扩大基础管理透明化的深度和广度，基本实现了对运输任务进行有效跟踪和基础数据的有效管理，取得了较好的管理实效。　　[关键词]可视化；基础管理；信息化；单车　　d

2、oi：10.3969/j.issn.1673-0194.2017.05.041　　[中图分类号]F272[文献标识码]A[文章编号]1673-019405-0076-02　　0前言　　物流运输的特点是点多、面广、战线长，流动性大，驾驶员多单兵作战，原始单据回收难，运行状况跟踪难，车辆状况检查难，基础管理因为看不见而潜藏危机。　　近几年，精细化管理作为一种先进的管理理念和管理文化为各企业所认可，成为提高效益和效率的重要途径。但精细化只是一种理念，要充分发挥其作用，就必须首先建立一套科学严谨的基于客观事实和数据决

3、策的管理体系。看得见的管理，正是公司根据管理实际，使精细化理念落地的管理支撑工具。通过看得见的管理，使管理者有效掌握企业信息，准确掌控生产经营的现状和问题，实现对人和事的精准、精确、细致和细化的管理。公司将单车运行动态信息管理系统的优化升级作为突破口，从流程可视化、问题可视化、结果可视化、设备状况的可视化四个层面，搭建基础信息管理平台，打造看得见的管理环境，使公司能够快速对资源进行整合、对市场做出响应，以获得更高效率、更高效益和更强竞争力。　　1流程可视化，搭建看得见的业务流程链　　企业的运营是很多单元的共同

4、作业，是由多个部门和各管理层级合力进行的，它们一起构成类似链条状的一气呵成的工作流程。为打通各部门岗位之间的壁垒，破除头顶的玻璃天花板，从而真正达成公司内部日常工作的高效及整合，我们需要构建跨部门、全公司统一的可视化管理平台。单车信息系统按照公司业务特点，以信息采集为基础，梳理管理流程，以过程可视化为核心，实现从生产指令下达到运输任务执行、费用结算、成本核算、数据统计、报表输出等一体化闭环式的信息管理，将生产运行、成本管控、结算管理、车辆维护等各环节整合到一起，变不可见为可见，达到工作效果最优化。在看得见的业

5、务流程链上，能够动态直观地看到每一个生产任务的状态，各部门可根据订单在业务流程链上的位置，恰当履行职责，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。　　2问题可视化，让异常无处躲藏的好工具　　没有一个企业不存在问题。成本的问题、质量的问题、顾客满意度的问题、品牌的问题等等，企业的经营活动在某种意义上说就是与各种问题的斗争。一般我们在用“问题”这个词的时候，往往用“应该是这样的”一个标准来衡量其与现实之间的差距。要使这些问题浮出水面，必须满足两个条件：一是能够最大限度以数字形式反映现场的状况，二是设定一个“应该

6、是这样的”标准或基准，当所有流程数据和标准都有案可查，中间有什么问题一目了然。　　单车信息系统的搭建使本来不易看见的数据和信息变得看得见。出勤率、完好率、设备保养率、里程利用率、GPS设备上线率等指标体系自动统计核算。能及时看见问题，才能重视问题，从而采取适当的措施解决问题。公司一管理人员对此深有感触，他们发现在规定时间内中队的运单审核率始终低于其他中队。意识到问题，他们召开座谈会，一个环节、一个岗位的讨论，最后锁定是单据回收人员与成本员之间衔接出了问题，立即理清工作界面，对单据交接回收职责进行明确，运单的审

7、核上报明显好转。　　3结果的可视化，对标管理由黑匣子变为玻璃缸　　为进一步提升基础管理水平，公司长期开展以车队为单位的生产经营对标竞赛，按照车型，从生产运行组织、安全保障、车辆技术管理、单车成本控制、油料考核等多角度、全方位进行对标。通过可数据看板模块，公司相关部门能清晰看到准确的统计数据，可按年、月、日或规定时间段进行横向、纵向比对，对标管理更加及时，且易于操作。对标成为公司经营分析的规定动作，对标结果从根本上促进了基层管理人员有针对性地“比学赶帮超”。　　4设备状况的可视化，突破设备管理薄弱环节　　设备保

8、养维护一直是公司设备管理的�y点和重点。良好的车辆运维能达到以保代养、以养代修，延长车辆使用寿命，减少故障损失。据统计，科学维护及保养的车辆能安全行驶60万～80万公里而无大修。我们通过系统中专门的设备模块对设备的保养和油水更换进行管理，系统根据车辆每日的运行状况，自动统计车辆的运行公里、GPS公里、吊车作业台时等，车辆到达保养周期，系统自动预警提示，驾驶员可根据任务情况，在规定时间内归队保养、维护