1.5.2废液处理系统(teu)

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1、§1.5.2废液处理系统（TEU）一、系统功能废液处理系统TEU为从核岛排气和疏水系统RPE来的不可复用的废液（包括工艺废水，地面废水和化学废水）提供独立的前端贮存、检测和处理。TEU将使高放废液与低放废液分开处理，低放废液可经过滤后直接向TEP排放，而高放废液则加以浓缩，除盐浓缩液送往固体废物处理系统（TES）固化和装桶。二、系统组成TEU系统包括下列六个单元：前贮存单元、化学中和单元、蒸发净化单元、除盐净化单元、过滤净化单元、监测排放单元。TEU系统原理图1，处理方式见表1。放射性浓度处理装置化学物

2、含量低≤3.7×106Bq/m3高低过滤除盐高过滤蒸发表1TEU的处理方式。TEU系统主要设备如下：1.前贮存单元两个工艺废水贮存箱（TEU001BA，002BA），每个容积35m3,接收RPE系统的工艺排水。为减少房间的污染，通过TEG含氧废气处理系统保持负压（绝对压力0.96barabs）。两个贮存箱配备一台抽水泵（TEU001PO），其额定流量为14m3/h，功率为22KW。可将箱内废液直接排放或送往除盐器处理。地面排水槽003BA和048BA，各槽有效容积为20m3；012BA和013BA，各槽

3、有效容积为40m3。一般情况下，地面排水用003BA或004BA接收、监测和处理，当来水瞬时流量较大时，可将来水倒至012BA或013BA监测处理。013BA还接收污水回收系统（SRE）收集的地面排水003，004BA配备一台抽水泵（TEU002PO），012BA和013BA配备一台抽水泵（004PO），两泵额定流量均为27m3/h，功率均为18.5KW。经过滤后，可将废液直接排放或送往蒸发处理。142TEU系统原理如下图：工艺废水DE化学废水EV蒸馏液TER浓缩液TES化学废水地面废水排放图1TEU系

4、统原理三个化学废水贮存箱（TEU005BA，006BA，007BA）每个容积50m3，接收RPE系统的化学排水。三个贮存配备一台抽水泵（TEU003PO），其额定流量27m3/h，功率18.5KW。经过滤后，可将废液直接排放。以上每个贮槽底部都有一个混匀装置。可由各自的抽水泵对箱内液体进行循环搅拌。化学贮存箱有一台抽水泵（TEU005PO）向蒸发器供料，其额定流量5m3/h，功率为5.5KW。通过取样对箱内废液的放射性和物理化学特性进行监测。根据监测结果决定通过过滤器直接排放或者送往除盐器处理或者送往蒸

5、发器处理。2.化学中和单元化学中和单元由两套相同的装置组成，一个用作酸中和，另一个用作碱中和。每一套装置由一个罐、一台计量泵组成。所有前贮槽（除了工艺排水槽）内的废液可以用酸性溶液中和或用碱性溶液中和。在废液送往蒸发器处理之前要调节废液的PH值，以便提高蒸发器浓缩液的溶解度，改善浓缩液的质量有利于水泥固化。调整直接排放废液的PH值到可接受限值范围内（一般为5.5—9）。酸性溶液贮存罐贮存65%重量百分比的硝酸（910g/l）。碱性溶液贮存罐贮存40%重量百分比的氢氧化钠（700g/l）。两个贮存罐各配备

6、一台最大流量为200l/h的排放泵和一个安全阀，5bar表压时开启。1423.过滤净化单元过滤单元用两台完全相同的过滤器（TEU002FI，012FI），其设计流量为27m3/h，可滤除5μm以上固体微粒，九个贮存箱中的废液均可通过过滤器002FI和012FI送往TER系统。4.除盐净化单元除盐净化单元包括一台过滤器（TEU004FI），两台除盐床（TEU001DE和002DE）和一台过滤树脂的过滤器（005FI）。过滤器004FI可滤除5μm以上的固体颗粒，过滤器005FI可滤除25μm以上的固体微粒

7、。除盐由阳床001DE和混床002DE进行，其去污因子均为10—100。阳床用来加强除Cs，每台均可旁路，如果废液的化学物含量低但放射性高时可通过除盐处理后送入蒸馏液监测箱。5.蒸发净化单元蒸发净化单元由蒸发器供料泵005PO,蒸发器预过滤器001FI，及蒸发和净化设备组成。蒸发和净化设备包括：加热器001RE，蒸发器001EV，旋风分离器001ZE，泡罩塔002ZE，蒸馏液冷凝器001CS，蒸馏液冷却器001RF，冷凝水冷凝器002RF，浓缩液槽020BA，浓缩液泵020PO，消泡剂槽011BA，消泡

8、剂泵009PO。进料泵（TEU005PO）的额定流量5m3/h，功率为5.5KW，可将任一贮槽的废液通过过滤（001FI）注入蒸发器（TEU001EV）。蒸发器001EV内的料液在重度差的诱导下循环蒸发。蒸发器运行压力1.2bar(abs)，对应饱和温度108℃。蒸汽和不凝结气体进入冷凝器（TEU001CS）后蒸汽被凝结为水，冷凝器压力维持在0.96bar(abs)。蒸馏液的平衡温度为98℃。蒸馏液通过冷却器001RF降温后送往蒸馏液监测槽