中国工厂存在的151种浪费.docx

《中国工厂存在的151种浪费.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、中国工厂存在的151种浪费爱德拉公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种......在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类......一、时间的浪费:1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所7

2、、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作,松于监督15、拖延决策19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：2、未能鼓励员工多提建议4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案三、材料与供应品的浪费1、督导不良,造成材料的浪费2、对新人指导不够3、

3、指派新工作时未充分指导6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)*未让部属了解材料或供应品的价值*纵容不良的物料搬运*未注意部属的眼力与健康,造成不良品*缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作*未检查材料是否排列整齐,正确放置*未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损*让不良材料当良品流入制程*可再用的材料当废料处理*产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4、未定期

4、检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等8、缺乏定期清洁,机器不洁9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑10、应修理之处未立即办理12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13、纵容部属用「不当方法」修理机器15、未促使部属注意机器的价值与情况五、人力的浪费2.不能使新进人员充分发挥其生产力*没有以亲切、帮助的态度接纳新员工*对新进人员没给予安全的工作指导*未让新进人员了解全天的工作及其它内容*没有选择够格的人配合工作*对学习速度慢的人没有耐心*未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度*未尽可能的接近新人*没有告知新人,工厂生活情况与规划

5、,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等*未安排完整的训练计划3.未使部属尽其所能*未指导部属如何做好工作*未尽可能的说明工作,使其发生兴趣*未对部属的进步与个人生活表示关心*没有容纳部属错误的雅量*未注意部属的力量与个性,适当的指派工作*未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力*纵容部属派系存在或组成小圈圈*明知某人的心理或生理不适当,却未加调动4.欠缺对标准工时教导之概念六、意外事故的浪费1、未认识到预防意外事故是工作的一部份2、未对全体部属彻底说明安全事务5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6、未彻底了解意外事故的间接

6、成本7、物料放置不善8、不了解构成意外危险的成因10、未建立良好的安全范例11、没有定期与切实的检查安全12、未能持久地执行安全规则13、工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14、管理人员未认清其安全责任与事故责任15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故七、缺乏合作的浪费2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明地处理谣言4、推诿责任给其它班长、部属或主管5、未适当地将部属的意见反应给主管6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人八、

7、空间的浪费整理整顿4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5、废料未报废7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间12、未重视事物整顿的重要13、未培养及督导物品用完要归、定位14、未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。