蒸汽吹灰系统.doc

《蒸汽吹灰系统.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、吹灰系统一、锅炉要求在锅炉的高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器区域共布置有克莱德提供的34台吹灰器，在正常情况下，即只有在锅炉负荷较高而且炉内燃烧稳定时才可以进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来定，当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时，可以使本控制系统控制吹灰系统工作。当禁止吹灰信号送来时，不能进行吹灰操作，正在工作的吹灰器将自动退回，控制系统将通过自动或人工关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。根据吹灰器所处位置，将吹灰器分成R组（右墙）共9台吹灰器（R1-R5）、（HR1-HR4）;L组(左墙)共

2、9台吹灰器(L1-L5)、（HL1-HL4）;F组（前墙）共8台吹灰器(F1-F8);B组（后墙）共8台吹灰器（B1-B8）.在正常情况下，整个系统允许处于对应位置的两组中的两台吹灰器同时工作。锅炉及吹灰器系统本身禁止多于2台的吹灰器同时工作，这是因为吹灰器管路系统难以提供多台吹灰器同时工作所需的蒸汽量，且对锅炉的燃烧也可能带来影响。二、被控设备本控制系统的吹灰器有三种型号：长伸缩式吹灰器共10台。型号：PS-SL,行程：6000MM，驱动电动机功率：0.55KW。吹灰器的编号：R1、R2、R3、R4、R5、L1、L2、L3、L4、L5

3、。半伸缩式吹灰器共8台。型号：PS-SB,行程：3000MM,驱动电机功率：0.37KW。吹灰器的编号：HR1、HR2、HR3、HR4、HL1、HL2、HL3、HL4。固定回转式吹灰器16台。型号：D92,驱动电机功率：0.37KW。吹灰器的编号：F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8。蒸汽管路系统上设有电动截止阀V1、疏水阀V2、疏水阀V3.在程控时，5分钟暖管之后关闭疏水阀进行吹扫。三、系统操作1、系统的通电和断电系统+1程控柜内布置的断路器QF1，是整个系统的动力断路器，系统

4、+0程控柜内布置1只断路器QF12，是上位机的控制电源断路器。系统+1柜内布置的3只断路器QF2、QF3、QF4，它们分别为右墙吹灰器、阀门、左墙吹灰器动力电源断路器。在实际运行时。这些断路器不用频繁操作，可以使之保持在接通位置。特别注意：由于多种操作方式存在，装置调试和检修时应注意适当的警示以保安全！！在程序“运行”后，如出现以下任意故障时，系统将自动“中断”。*MFT*吹灰器工作超时(指吹灰器离开初始位置的时间超过程序中设置的时间)*吹灰器启动失败（指PLC发出启动指令后,吹灰器不能在规定时间内离开初始位置）*总动力电源丧失（断路器

5、跳）发生事故中断后,如引发“中断”原因已经消失，则操作人员可以按动“复位”按钮，“中断”指示灯熄灭，程序跳过故障吹灰器自中断处继续运行直至结束。无论“人工中断”或“事故中断”，中断没有次数限制。无论系统处于“运行”或“中断”状态，操作人员按动“结束”按钮，程序自动将吹灰系统恢复为“初始状态”，并将程序复位，“结束”指示灯亮并维持60秒。四、系统流程检查PLC作为控制主机，启动吹灰器时，由PLC发出一个启动脉冲，脉冲一般为8秒钟（可根据现场实际情况作调整），吹灰器开始伸进，此时，吹灰器后限位开关动作。控制回路依靠后限位开关保持控制回路的控

6、制电源，当吹灰器进到位时，前限位开关动作，吹灰器的进回路断开，后退回路接通，吹灰器开始后退，退回原始位置后，后限位开关动作。切断吹灰器的控制电源，这样，一台吹灰器的吹扫过程就完成了。程控方式时，按下程序启动按钮，程序自动执行管路阀门的操作，吹灰器的操作。其步骤描述如下：按下程序启动按钮后，首先打开主蒸汽进汽阀V1,待V1开到位后，打开疏水阀V2、V3进行疏水暖管。各疏水站温度达到设定值或暖管5分钟后，自动关闭疏水阀。所有的疏水阀关到位后，如果管路压力达到设定值时，开始进入吹扫流程。首先进行过热器部分吹灰器的吹扫（长伸缩式吹灰器），接下来

7、是低温再热器和空预器的吹扫。在流程自动运行过程当中，如果吹灰器出现故障，或者管路蒸汽压力及流量出现异常时，吹灰流程将自动中断。待所出故障排除后，可按下程控复归按钮，流程将从中断处继续往下执行，直至整个流程结束。也可以在需要的时候，人工按下程控中断按钮，流程中断在正在运行的吹灰器处。如果在程控运行过程中，出现MFT信号，流程将作结束处理。也可人工按下程控结束按钮，结束整个吹灰流程。无论是中断或是结束流程，吹灰器都将自动及时退回原位。所不同的是，中断流程可以按程控复归按钮，流程继续进行。结束流程则吹灰器退回原位后，管路蒸汽阀门也将关闭，同时

8、程序清零。如果有吹灰器故障，或者认为某些吹灰器部需要投入运行，在程控启动前，须将该部分吹灰器跳步。流程在运行到该部分吹灰器时，将自动跳过这些吹灰器执行下一部分吹灰器的吹扫。并部影响吹灰流程的连续性。五、控制