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时间:2020-04-27
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1、科技信息0高校讲坛oSCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION2013年第17期探讨金属材料与热处理工艺的关系龚雪婷(武汉大学,湖北武汉430072)【摘要】在现代工业生产中,机械性能的提高能使金属材料发挥最大限度的潜力。热处理能够使某些金属材料的机械性能发生改变。因此,在设计工作中要制定正确的热处理工艺。为了获得最佳的效果,安排合理的工艺流程,在确定热处理工艺要求的时候,设计人员要根据金属材料的组织和成分,对两者的关系进行准确的分析。本文通过对热处理的实验,根据实验的数据和现象,对热处理工艺中的温度、预热、应力和金属材料
2、性能、组织之间的关系进行了分析。【关键词】金属材料;热处理;工艺;关系1金属材料和热处理发展的历史保护具有主要作用2.3-2真空热处理是在真空环境中进行的热处理我国是世界上最早使用金属材料和热处理技术的国家之一大量主要包括:真空退火、淬火、回火以及化学热处理等。它的效果主的出土文物证明在4000年前.我们的祖先就开始使用金属材料了.说要有:第一,在真空加热的时候,较慢的升温速度,很小的工件截面温明我国在很早的时候.就具有相当高的热处理技术水平。改革开放以差.造成了变形比较小——可以减少变形:第二.氧在真空中的分压比后.随着我国经济的快速发
3、展.金属材料和热处理技术也得到了快速较低,抑制了金属的氧化.降低了氧化速度——防止和减少氧化;第的发展.为我国的机械制造、冶金、仪器仪表、石油化工、航天事业等现三.表面的氧化物在真空中发生分解,得到了工件光亮的表面。工件表代化的工业做出了很重要的贡献.这标志着我国金属材料和热处理技面的油污.在加热的时候分解成水蒸气,被排除,美观了表面。对耐磨术达到了一个新的水平性、疲劳强度的效果具有提高的作用——可以净化表面;第四,在金属2什么是热处理工艺中溶解的气体.在经过长时间的加热后.由真空泵排除——具有脱气的作用:第五。真空热处理的去气作用。使钢
4、的韧性得到了进一步的改2.1热处理新工艺善.增加了工件的使用寿命:对清洗和磨削的加工工序起到了减少甚形变热处理是将塑性变形同热处理有机结合在一起.获得形变强至省去的作用.加强了劳动条件,实现了自动控制的目的。而真空热处化和相变强化综合效果的工艺方法理越来越多的使用.增强了重要零部件的高性能和可靠性的要求。避2.2发展热处理的重要趋势免脱碳、氧化、脱脂、去气是真空退火的作用,同时提高了一些与气体对加热和冷却技术要不断地改革.对真空热处理和可控气氛形变有亲和力金属的处理:在各种渗碳钢、高速钢、合金工具钢以及不锈钢热处理要积极的发展.表面热处理
5、工艺要进行积极的创造。发展新技的淬火上已经大量的使用了真空淬火.同时.在时效合金、硬磁合金的术和新工艺主要是:①为了零部件的耐磨损和抗疲劳能力的增强,加固溶处理上也使用了真空淬火:低压渗碳也是真空渗碳.它对渗碳周大对零件的韧性和强度的提高;②对加热过程中的脱碳和氧化起到减期具有显著的缩短效果.对渗碳气体的消耗起到了减少作用.对工件轻的作用:③为了经济利益的提高,降低成本,节约能源;④控制零件表层的浓度梯度、碳浓度以及渗碳层深度都能有效地、精确地控制不在热处理过程中的变形⑤保护环境.避免环境受到污染。热处理具有会发生晶问氧化和组织的反常.不
6、会造成环境污染,工件表面光亮,提很多的新工艺,本文主要对真空、可控气氛、形变热处理技术以及表面高了劳动条件。气相沉积做出了介绍。2.3-3形变热处理是金属和合金最基本的强化方法.可以有机的把热2-3热处理的新工艺优点处理和塑性变形结合起来.使材料机械性能的复合热处理工艺得到了热处理新工艺主要包括:真空热处理、可控气氛热处理、表面气象提高沉积技术以及形变热处理等奥氏体晶粒在同时受到相变和形变的时候晶粒细化.提高了位借2.3.1可控气氛热处理密度.发生了晶界畸变.增强了碳化物弥散结果.不可能达到综合强韧可控气氛热处理是在可以控制炉气成分的炉内
7、进行的热处理炉化的效果。高温形变热处理是加热到奥氏体稳定的区域,进行塑性变气主要分为还原性、中性气氛和渗碳性等。保护气氛是为了防止工件形.随后进行回火和淬火为了形变强化保留效果,对奥氏体再结晶的表面产生化学反应的可控气氛应用可控气氛热处理的经济优点是:软化过程起到避免的作用.因此,形变后要快速冷却。可以把轧制结合在加热过程中。对钢件的氧化和脱碳能起到减少和避免的作用:节约锻造的热处理.节省了重新加热的过程,节约了能源。对材料的脱碳、了钢材.对工件的质量也有提高的作用:使光亮热处理达到了实现的变形和氧化起到了减少的作用.在生产上比较容易实现
8、:中温变形热目的.对工件的尺寸保证了精度:对表面碳浓度的氰化和渗碳进行了处理进行塑性变形.是加热到奥氏体稳定的状态后.冷却到过冷奥氏控制:复碳了已经脱碳的工件表面;可进行渗碳穿透处理。如使用高
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