精密传动柱塞加工规程完整.doc

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1、下载可编辑目录一、柱塞机械加工工艺规程制订任务书二、计算生产纲领，确定生产类型三、零件主要功用与技术要求四、选择毛坯五、工艺分析六、工艺规程设计七、机械加工工艺过程卡八、机械加工工序卡片九、总结十、参考文献柱塞机械加工工艺规程制订任务书计算生产纲领，确定生产类型年产量4000个，备品率8%，机械加工废品率1%，年生产纲领N=Qn（1+a%）（1+b%）=4000×1×（1+8%+1%）＝4360(件/年）呈现中批生产特点零件主要功用与技术要求.专业.整理.下载可编辑1柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般传动配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。2要求有经济性（普

2、通润滑油或者滑脂润滑、温度影响较小）3有一定的精度4所设计的“精密传动柱塞”工作，是通过圆柱套外壁定位并固定于装置，因此对圆柱套外壁有精度要求，以确保柱塞轴的位置和运动正确性。1柱塞10501020102圆柱套筒选择毛坯本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大冲击载荷，要求较高的强度和韧性，故毛坯应选择轧件。工艺分析本零件为回转体零件，其主要加工面在柱塞的两个Φ=10的曲面，两者有较高的同轴度要求，，是加工工艺的重点。工艺规程设计本零件结构简单，属于轴类零件畴，可以采用粗车——精车——精磨加工。加工工艺路线：.专业.整理.下载可编辑柱塞：粗车端面-粗车外圆-切断

3、掉头夹紧-粗车端面-粗车外圆-钻两端中心孔-精车一端配合面，及端面-调头，精车另一端配合面-修研中心孔-外圆磨套筒：粗车端面和外圆-精车端面和外圆-切断-粗车和精车端面-钻两端中心孔-扩孔-铰孔-圆磨机械加工工艺过程卡柱塞机械加工工艺过程机械加工工艺过程卡零件图号零件名称1柱塞工序号工序名称及容机床夹具刀具量具辅具工时名称型号名称规格名称规格1粗车端面普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90°钢尺1502粗车外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀75°游标卡尺0.02/2003切断后调头夹紧重复1,2工序普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90°游标卡尺0.02/2004

4、钻两端中心孔钻床虎钳麻花钻游标卡尺0.02/2005中间检验游标卡尺径百分表0.02/20018-256精车一端配合面，及端面普通车床C6140A双顶尖左偏刀90°游标卡尺0.02/2007拆下调头，精车另一端配合面普通车床C6140A双顶尖左偏刀90°游标卡尺0.02/2008检验游标卡尺百分表0.02/2000-59热处理.专业.整理.下载可编辑10修研中心孔钳工虎钳麻花钻游标卡尺0.02/20011外圆磨外圆磨床未定双顶尖游标卡尺0.02/20012最终检验游标卡尺百分表0.02/2000-5套筒机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡零件图号零件名称2套筒工序号工

5、序名称及容机床夹具刀具量具辅具工时名称型号名称规格名称规格1粗车端面和外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90°钢尺1502精车端面和外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90°钢尺0.02/2002切断普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90°游标卡尺0.02/200粗车和精车端面普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90°游标卡尺0.02/2005检验游标卡尺径百分表0.02/20018-254钻两端中心孔钻床虎钳麻花钻游标卡尺0.02/2004扩孔钻床虎钳扩孔钻游标卡尺0.02/200铰孔虎钳铰刀游标卡尺0.02/2008检验游标卡尺百分表0.02/2000-59热

6、处理11圆磨外圆磨床未定三角卡盘游标卡尺0.02/200.专业.整理.下载可编辑12最终检验游标卡尺百分表0.02/2000-5机械加工工序卡片柱塞加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称精密传动柱塞零件图号1共2页零件名称柱塞第1页材料牌号45钢毛坯种类轧制毛坯外形尺寸Ф25*100每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工步号工步容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助夹紧1三角卡盘夹紧长度30mm1粗车端面1粗车圆柱端面12001000.4212粗车外圆1粗车圆柱外圆表面至Ф13，长6012

7、001000.432.专业.整理.下载可编辑3车断1车断，从未夹紧一端53开始切断450————————4调头车端面1粗车12001000.431夹紧1双顶尖夹紧定位5半精加工一端外圆表面1半精车外圆表面至夹紧处Ф1136001500.3116精车一端外圆表面1精车外圆表面至夹紧处Ф1046001500.30.517粗车中间一端外圆一半1从未夹紧一端开35mm开始，车外圆至Ф7，长25mm12001000.41.518车倒角1倒角c212009调头粗车中间一端外圆一半1从未夹紧一端开35mm开始，车外圆至Ф7，长25mm12001000.41.511