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时间:2020-04-26
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1、第一章1、物流工程研究的内容:–设施规划l选址(设施布局)l生产设备、设施的布置(包含公用设施)–物料搬运系统设计l生产工艺路线的改善l物料存放容器的系统化设计和分类l物料搬运设备的设计与选择l物料储存方式规划与设计l物料信息管理系统的规划与设计l物料信息采集方式设计(编码、采集器)2、物流工程研究的对象:(1)企业物流系统;(2)运输及储存业物流系统;(3)社会物资流通调配系统;(4)社区、城市、区域规划系统;(5)管理系统第二章1、设施选址的考滤因素:成本因素非成本因素1.运输成本2.原料供应3.动力和能源的供应量和成本4.水供应5.老功成本6.建筑和土地成
2、本7.税利、保险和利率8.财务供应:资本及贷款的机会9.各类服务和保养费用10.……1.社区情况2.气候和地理环境3.环境保护4.政治稳定性5.文化习俗6.当地政府政策7.扩展机会8.当地竞争者9.公众对工商业的态度10.……2、设施选址的评价方法:(1)盈亏平衡法;(2)重心法;(3)线性规划-运输法;(4)层次分析法3、设施布置设计的方法:(1)摆样法;(2)数字模型法;(3)图解法;(4)系统布置设计法SLP4、产品-产量(P-Q)分析和布置形式:(1)产品原则布置;(2)工艺原则布置;(3)成组原则布置;(4)定位原则布置——具体见书25页5、工厂布局的
3、基本原始资料:(1)产品或服务(Product);(2)数量或产量(Quantity);(3)生产线路或工艺过程(Roete);(4)辅助部门(SepportingService);(5)时间安排(Time)——P、Q两个基本要素是一切其他特征或条件的基础。6、系统化布置设计(SLP)的程序模式:基本要素分析;物流分析;作业单位相互关系分析;物流与作业单位相互关系图解;面积的确定和面积相互关系图解6.1基本要素分析(4点):(1)P-Q分析:分析的步骤:①将各种产品、材料或有关生产项目分组归类;②统计或计算每一组或类的产品的数量。(2)产品组成分析;(3)工艺过
4、程设计与分析(R);(4)作业单位划分(S)。6.2物流量的计算方法:当量法、玛格法(用可运性衡量当量物流量)6.3物流分析物流分析的方法(或基本手段):(1)工艺流程图;(2)多种产品工艺过程图;(3)从-至表。从至表物流分析流程:①统计物料搬运的物流量或搬运总量;②物流强度汇总;③合并正向与逆向物流量;④将物流量由高到低排序;⑤绘制物流强度分析表;⑥绘制原始物流相关表及物流相关表;7、工厂总体布置的程序:(1)确定目标(2)收集资料(3)确定各组成部分所占面积(4)确定各生产单位之间的相互关系(5)制定初步平面布置方案(6)方案评价(7)方案的实施8、工厂总
5、体布置基本原则:(1)满足生产要求,工艺流程合理(2)适应厂内外运输的要求,线路短捷顺直(3)合理用地(4)充分注意安全和环保(5)适应自然条件,减少污染9、物流分析的内容:即工艺流程和物流路线的分析10、作业单位综合关系分析:(1)进行物流分析,求得作业单位物流相关表(2)确定作业单位间非物流相互关系影响因素及等级,求得作业单位相互关系表(3)确定物流与非物流的相对重要性(4)量化物流与非物流的关系(5)计算量化后的综合关系(6)划分等级(7)得出综合相互关系表(8)画出综合相互关系图11、作业单位面积确定方法:(1)计算法(2)转换法(3)标准面积法(4)概
6、略布置法12、与(系统搬运分析)的相互关系:(1)两者出发点都是力求物流合理化——重点在于空间的合理规划,使得物流路线最短,在布置时位置合理,尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。重点在于搬运方法和手段的合理化,既确定合理的搬运方法,选定合理的搬运设备,使搬运系统最优。(2)两者相互制约,相辅相成——主要是设施布置时就应同时考虑搬运系统的要求。第三章1、用物料活性系数来衡量物料搬运的难易程度,是物流分析的一个重要指标2、人工多,活性少;人工少,活性多我们用活性系数来衡量,所费的人工越多,活性就越低。反之,所需的人工越少,活性越高,但相应的投资费用也越高。散放在地上
7、的物料要运走,需要经过集中、搬起、升起和运走四次作业,所需的人工作业最多,即活性水平最低,即活性系数定为0。3、活性少,需作业次数多;反之也成立4、集装单元、单元货载:将不同种类、不同状态和不同大小的物品,集装成一个搬运单元,这种单元叫集装单元或单元货载5、常用的集装器具:集装(箱,笼,袋,架,夹,网)6、托盘的堆码方式:(1)重叠式(2)纵横交错式(3)正反交错式(4)旋转交错式7、集装箱的优缺点:优,(1)强度性能(2)功能和功效(3)储运性能(4)装载性能(5)通用互换功能;缺,(1)自重大(2)造价高(3)返箱烦8、装载机械的选择:(1)货物的特性(2)
8、作业特性(3)环境特性(
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