玻璃钢工艺流程与作业标准管理办法.doc

玻璃钢工艺流程与作业标准管理办法.doc

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1、第二条:作业标准管理办法为使车间达到有序生产,特指定本作业标准(或称操作规范),管理办法由生产部制,车间作业班组为贯彻落实单位。本办法需经主管生产经理审核,总经理批准后实施。其作业标准(操作规范)按工序划分,分为以下五个:(一)制衬工序作业标准(操作规范)(二)缠绕工序作业标准(操作规范)(三)固化工序作业标准(操作规范)(四)修整工序作业标准(操作规范)(五)脱模工序作业标准(操作规范)(一)制衬工序作业标准(操作规范)(1)吊车将模具平稳吊到制衬站台。观察模具有无损伤,进行修补。(2)平稳转动模具,给表面上脱模蜡,

2、抹匀,擦拭,浸透。(3)检查原材料是否齐备,包括塑料薄膜、表面毡、针织毡、网格布等。(4)底层铺设缠绕聚乙烯塑料薄膜一层。压口20-30MM。紧密、均匀、无悬空气泡。(5)将内衬树脂均匀淋浇于模具表面,用纸板刮匀,随后缠表面毡一层.压口15MM。树脂含量不低于90%。浸透树脂,缠紧压实。(6)均浇树脂,脂量充沛(70%),刮匀,缠针织毡一层,压口15MM.压实无气泡。(7)缠完针织毡后,立即网格布一层.对口缠,不留间隙,压口应小于5MM。(8)即使回收原材料,充分利用,内衬完安全吊往固化站固化。打扫现场。(二)缠绕工序

3、作业标准(操作规范)(1)将固化好的衬模平稳吊往缠绕机上,观察制衬面有无突出固化物,进行修整处理。(2)检查原材料是否齐备,包括:缠绕纱、树脂(包括固化剂、促进剂)、石英砂等。(3)启动程控机械,观察是否于模芯相符,机械设备(平行小车、砂传送带、缠绕机)运行是否正常,全部就绪,放可进入正常作业。(4)按照工序要求,定人定岗,有岗必有人,人齐再开工。(5)按照工艺方案,分层有序工作,无论环向、交叉、夹砂,必须严格按照规范要求生产。(6)伴随每道工序,即使回收原材料,充分利用。(7)分层缠绕工序完后,即使将生产标签放在合适

4、位置,便于质检。(8)安全将缠好管道平稳吊王固化站固化。完成固化工序。(9)本班作业完后,认真清理现场,搞好卫生。(10)做好交接班工作。(三)固化工序作业标准(操作规范)(1)将缠绕好的管模,平稳地吊装到固化平台;(2)启动马达,使管模保持平稳旋转;(3)根据季节的不同和促进剂、固化剂性能、多少的不同,调整固化时间;(4)使里外硬度达到标准规定时,认为固化成功,方可传送到修整工序;若是局部不固,或有其他缺陷,应即使采取相应措施予以弥补;(1)因空气湿度大或过冷,可考虑加烤板予以促进。(四)修整工序作业标准(操作规范)

5、(1)将已固化好的管道安全平稳地吊到修整站。(2)查对休整切割机具是否与管道口径一致,检试好修整切割机具。(3)按照工序要求,定人定岗,有岗必有人,人齐再开工。(4)按照不同管径和壁厚,选顶匹配的切割机具,按规范要求加工。(A)切割打磨好承口端面;谨防切割过深伤切模具。(B)加工插口两道橡胶圈槽,其宽度、深度、间距按规范精心加工。(C)同时切割插口端面。(D)严格把握好管长,误差不得超过管道范围。(5)将加工和切割面即使涂上树脂。保证表面光华、平整、无痕迹。(6)将加工好的管道安全送往脱模机上。(7)将切割下的端头废料

6、及时清理,运往指定倒放地点。(8)清理工机具现场做好交接班。(9)更换工作服,离岗下班。(五)脱模工序作业标准(操作规范)(1)调整好脱模机每个液压和联动设备,达到全部运转正常再开始作业。(2)安全平稳地将休整好的管道芯模吊装到升降托管车上。(3)提升托管车,缓缓将芯模与拔管机同心对正,并同拔管机固定牢靠。(4)调整龙门四爪机头,使其与管道承口端面吻合与机芯表面保持3MM间距。(5)启动脱模机,将模芯顶出,最大长度1350MM。(6)启动牵引机,拔出模芯,同时启动托模车,平稳将模芯托起。(7)清理模芯和管内残留薄膜。(

7、8)将管道平稳吊往指定地点,将模芯送到制衬站。(9)清理现场,打扫环境卫生。(1)准备工序A、设备(含辅助工具)检查与设备调试。认真检查设备传动部位是否正常,如发现传动带松弛或损伤、减速机声音异常、万向节与模具不能正常联接、润滑不到位及电器线路老化露线等现象,应及检修、维护。1)制衬工序启动制衬小车,检查各档位、按键能否正常及灵活操作、小车能否正常平稳运行;同时检查配胶槽及搅拌罐是否清洁、淋胶孔是否通畅及清洁;树脂泵及输液管能否正常工作;驱泡辊是否清洁及转动灵活;树脂循环槽是否清洁;搅拌罐的液位计或计两刻度是否清晰准确

8、;计量台是否准确;测量工具(钢卷尺)刻度是否清晰准确;测衬厚的定长纱长度是否准确;网格布的张力装置是否正常;干湿温度计是否准确;剪刀是否锋利;机头与机尾是否位于一条直线。设备调试要求:选用合适档位确保聚酯薄膜、表面毡、针织毡、网格布搭接符合要求值,同时模具的转速确保模具上的树脂不滴不溅切便于操作及高效低耗。2)缠绕工序启动缠绕小车

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