防腐油漆实际上用量的计算方法.doc

防腐油漆实际上用量的计算方法.doc

ID:58154395

大小:16.50 KB

页数:2页

时间:2020-04-25

防腐油漆实际上用量的计算方法.doc_第1页
防腐油漆实际上用量的计算方法.doc_第2页
资源描述:

《防腐油漆实际上用量的计算方法.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、防腐油漆实际上用量的计算方法(2009/07/0400:34)目录:公司动态浏览字体:大 中 小理论涂布量指在面积为1平方光洁、平整的理想底材表面上,通过理论计算得出的说明书中给定的干膜厚度所需的油漆用量。实际用量与理论涂布量不同,实际用量要视漆膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂物的形状、被涂物面的粗糙度、施工时的天气条件等不同的情况而定。其差别较大,就一般情况而言油漆的实际耗用量为理论涂布量的1.5-1.8倍。较为详细的耗用量计算公式及估算方法如下:计算公式:P=(1+Σα)QS其中:Q——理论涂布量P—

2、—油漆实际用量S——涂装面积Σα——总损耗系数,即α1α2α3……αn的总和α的参数值如下:α1:由环境风速决定,风速在3m/s时约为0.2,当风速大于3m/s时则不宜施工。α2:由被涂物面的形状决定,型钢一般为0.2;钢管则视直径不同而异,直径在2.5-13cm范围内,约为0.5-1.0。α3:由涂料种类决定,一般单组份涂料为0.07,双组份涂料为0.15。α4:由漆膜厚度分布要求而定,分布要求为两个80%时约为0.1;分布要求为两个90%时约为0.15。α5:由局部修补而定,一般单组份涂料的α为0.1,双组份涂

3、料的α为0.15。α6:由表面粗糙度而定,表面粗糙度为70-100μm时,薄涂层的α为0.2,厚涂层的α为0.1。以上为高压无气喷涂施工时的涂料损耗系数的有关因素。通常在平整表面上施工时Σα约为0.6-0.8,在复杂表面施工时Σα约为0.8-1.0;手工涂装的损耗则小得多,约为无气喷涂的一半左右。环氧富锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆及环氧铁红车间底漆等,因规定的漆膜厚度很薄仅为15-20μm或20-25μm,而密度又大于一般油漆,其损耗系数Σα约在2.0左右。因此在估算油漆实际用量时,不能直接采用理论涂布量,应按上

4、述公式估算油漆的实际用量。相对湿度在我们周围的大气是干空气和水汽的混合物,称为湿空气。在一定温度及总压下,湿空气的水汽分压P与饱和空气中水汽的分压Ps之比的百分数为相对湿度。以Φ表示,即Φ=P/Ps×100%当相对湿度Φ=100%时,表示湿空气中的水汽已达饱和,此时水汽的分压为同温度下水的饱和蒸汽压,即湿空气中水汽的分压的最高值。相对湿度Φ值愈低,即距饱和度愈远,表示该湿空气的吸收水汽的能力愈强。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。