机械制造工艺实习报告.doc

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1、机制工艺实习报告学院汽车与交通工程学院专业车辆工程学号1学生姓名龙文武指导教师张伟日期2011年5月生产实习报告1.概述1.1实习性质机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面内容，零件加工和装配工艺实施生产中最活跃的因素，所以在由工件、刀具、机床、夹具构成的工艺系统中，它所包含的范围最广。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下，才能对制造工艺的各个环节产生充分而深入的理解。1.2实习目的机制工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有重要的地位，是大学生阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的实践与应用技能的主要途径。其基本任务就是将学生在课程中学习的理论知识，

2、与生产实践经验相结合，以便进一步理解并掌握有关机制工艺学的基本知识。1.3实习内容1、了解典型零件，包括活塞、缸盖、重型轴、轴套、螺旋桨、机架等零件的结构特点以及所涉及的主要加工设备。2、观察分析具体的工艺特点，机制工艺实习1.4实习日程5月9日：实习动员5月10日：武汉重工铸造有限公司（471）5月11日：休息，整理笔记5月12日：武汉船舶职业技术学院5月13日：武汉船舶机械厂(461)5月16日：武钢机械设备制造公司5月17日：视频教学5月18日：长江融达电子有限公司5月19日：休息，整理笔记5月20日：休息，整理笔记2.实习公司2.1武汉重工铸锻有限公司1）概述武汉重工铸锻有限责任

3、公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。公司创建于1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。公司建立有完善的质量保证体系，通过ISO9001质量体系认证，船舶产品通过国内、外九家船级社认可并取得大口径厚壁无缝钢管、液压启闭机、超高压容器等产品制造许可证。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机

4、曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品。公司现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。2）加工设备拥有各类重型卧床、立车、曲轴车床、轧辊磨床、铣刨床、深孔镗床等加工设备以及数控精密机床。设备名称型号规格数控定梁龙门镗铣床XKA2420*50工作台面宽度2000mm工作台面高度5030mm卧式镗床TX6113A-1主轴直径130mm曲轴车床C41100最大工件回转直径1000mm3）零件分析零件1：大钟属于大型铸锻件，铸锻要求较高，要防止冷却变形及裂纹，加工精度不高，成型

5、后手工打磨零件2：主轴合同号2003协216-1材料JB45A产品图号精加工质量12310产品名称主轴粗加工质量9566序号工序名称工序内容加工设备1划线检查毛坯表面质量及加工余量，在两端划中心线，孔十字圆线平台2打中心孔装夹找正，在两端打中心孔75A30T611H3车装夹找正，按图要求：切试环，机性合格后，先带白外圆至√CR61160，摸底探伤合格后，再按图加工各部，在端面划线找正Φ4004探伤超探验收标准JB/T1270-935打引孔装夹找正，在B端面打引孔Φ105深120T611H6钻镗孔装夹找正，继续引孔至Φ108深110，钻通孔，并按图一镗通孔到要求H2Z17检查按图一检查，合

6、格后转7﹟8车夹T端，顶B端，以法兰Φ910外圆找正，按图二要求加工架位和找正带，带平B端面，并划找正圆Φ300CR611609镗孔装夹找正，按图二镗通孔到要求HzZ12.2国营长江船用机械厂1）概述国营长江船用机械厂（国营第463厂）建于1956年，是原中国船舶工业总公司定点生产柴油机系列配件和气胎离合器的专业工厂。工厂建地面积54000米2，现有职工近千人，其中各类高中级专业技术人员200余人。具有黑色铸造、有色铸造、锻造、热处理、表面处理、冷作、电焊、机械加工等方面的综合加工能力，工厂有完备的测试手段，是国家二级计量单位，三级国防计量机构。工厂目前生产的主要产品有：扭矩为11200

7、Nm-71000Nm的系列气胎离合器；缸径为Φ160mm-520mm的系列柴油机铝活塞、合金铸铁气缸套；规格41/2″–131/2″的园螺纹、偏梯螺纹石油套管接箍系列。工厂是国家指定的中大型柴油机离心浇铸气缸套铸铁件国家专业标准（ZBU004-89，ZBU005-89）的主要起草厂家，是气胎离合器国家标准（GB10100-88）的主要起草单位，是国内首家被美国石油学会（API）认可授权生产并使用其会标的企业，通过了ISO9001：2