FBW水平冷渣机说明书.doc

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1、FBW型冷渣机安装使用说明书安全注意：必须确保冷渣机进、出口阀门打开，冷却水流动才能开冷渣机进渣！德阳劲达节能科技有限责任公司51、FBW型冷渣机结构及工作原理FBW型冷渣机由转筒、驱动装置、基架、电气控制装置等部分组成．其中转筒由进料室、内螺旋冷渣通道、出料室组成。工作时先开通冷却水，并达到所需冷却水量，接通电源，转筒在驱动装置的带动下低速转动，高温炉渣进入进料室，再由进料室进入转筒，转筒内壁上的螺旋叶片将热渣带起不断抛洒与冷却片、冷却壁面接触换热，将热量传递给冷却通道内的冷却水。加热后的冷却水进入除氧器，余热回收。2、主要技术参数型号：FBW额定排渣量：0～20T/

2、H进水温度：≤35℃出水温度：≤85℃传动方式：链轮（齿轮）转子转速：0～6.8转／分进渣温度：≤l100℃排渣温度：≤80℃水阻：≤0.05MPa进水压力：0.3MPa≤P≤0.6MPa配用动力：1.5～15KW进渣粒度：0～60mm冷却水量（每吨渣）：软化水4T/H或凝结水5T/H3、设备安装3.1设备运到安装现场指定位置，用起重工具将冷渣机整体吊起，用螺栓（或焊接）固定在预先做好的基础上牢固。如图1。图13.2设备固定好后，将冷渣机的进渣口与锅炉的事故放渣口分出来，排渣口调整到同一垂直线上，冷渣机的出渣口调整到所需位置。3.3设备就位后，排渣管与冷渣机5进渣管连接

3、时，将插板门的上面与锅炉排渣管焊接牢固，下面与伸缩管连接，且伸缩管必须留足锅炉本体向下膨胀的一定距离(大于160mm)，进渣管上口径向与伸缩管径向也必须留足一定的间隙（10mm）。如图13.4水系统连接如图2，冷却水来水，与冷渣机的进水管相接，在此间的管段上装有流量控制器，流量控制器的前后端，须各留有1米左右的直管段，确保流量控制器的精确度；为了检修方便，前后还应安装阀门和旁路门。进入冷渣机之前安装进水门，门后安装压力表及排污阀。在流量控制器前接一路直径为Ф20mm的管路，与冷渣机进渣管的进水管相连接。3.5经过冷渣机加热后的水，由冷渣机出水口排出。出水口处安装就地温度

4、表和远传温度表。冷渣机出水管与进渣管的出水管并联后接管至除氧器。如图2图24、冷渣机的使用方法4.1冷渣机启动之前，减速机内应先加注润滑机油，测电动机绝缘，检查仪表等是否正常，转子转动方向是否与设备上指示方向一致。4.2冷渣机的冲洗：打开冷渣机出水管及进渣管上的排污门，关闭冷渣机出水管及进渣管上的冷却水出水阀门，打开冷渣机及进渣管的进水门，使流量大于设定值。4.3启动电动机，使滚筒转速保持在0.5转／分，直到排污门处的水质达到锅炉进水标准。4.4投渣运行：全开冷渣机及进渣室上的出水门，打开冷渣机和进渣室的进水门，使流量达到流量控制器的设定值。关闭冷渣机出水管及进渣管上排

5、污门，启动电动机，使滚筒转达保持在2转／分。打开进渣管上的插板门，热炉渣进入冷渣机。用30—60分钟的时间把冷渣机转速缓慢增加到所须排渣量的转速。此时密切注意冷渣机的出口水温，并控制在90℃5以内，超过90℃，应立即降低滚筒转速或停止转动。4.5冷渣机启动之后，检查电机、仪表运行情况，发现异常情况立即处理。4.6冷渣机停运：操作控制箱上的停止按钮。停止冷渣机转动，1小时后关闭冷渣机进水阀。5、运行、维护注意事项5.1定期检查冷渣机的运行情况：如电机、水密封等运行状况；减速机、轴承等的润滑情况，发现问题及时解决。5.2冷渣机启动之前，必须先全开冷渣机出水门,然后打开进水门

6、，使冷却水流量达到设定值；进水压力小于0.6MPa；保护装置必须可靠的投入，确需解列时应派专入监督冷却水进水压力和出水温度。5.3保持冷渣机内有一定的冷渣量，以免再次启动时因瞬时排渣量过大而影响冷渣机和锅炉的正常运行。5.4冷渣机停运一小时后停冷却水，并注意检查除氧器水位。5.5为了使锅炉和冷渣机稳定正常运行，应采用连续排渣的运行方式。6、故障与排除序号故障现象故障原因排除办法1出渣口不出渣或渣量小a、进渣口有大焦块堵塞关闭闸板门，由事故放渣门清理大焦块b、锅炉出渣管有大焦块堵塞打开事故放渣门，清理渣管大焦块c、冷却通道堵塞或部分堵塞关闭闸板门，拆下冷渣机进渣管将堵塞物

7、清理干净2冷却水进、出水温差小a、进渣管或冷却通道堵塞处理方法同（1）b、冷却水量过大适当降低冷却水量3冷却水出水温度过高（大于90℃）a、冷却水量过小或超额定排渣量适当增加冷却水量或降低冷渣机转速b、没有冷却水立即停止冷渣机运行，待冷渣机自然冷却到常温后，投入冷却水4冷渣机不能启动a、没有冷却水通入冷却水b、冷却水流量小，达不到流量控制器设定流量。加大冷却水流量，超过流量控制器设定流量。5C、变频器没有接通电源接通电源d、变频器参数设定不对按控制箱说明书设定好参数5电动机过载a、前、后动静结合处摩擦调整间隙b、后轴承进灰或缺油、减速机、