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时间:2020-04-11
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1、常用建筑材料一、钢筋我国在钢筋混凝土结构中目前通用的为普通钢筋,它可以分为热轧碳素钢和普通低合金钢两种,二者的区别主要在于化学成分不同。热轧碳素钢除含有铁元素外,还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷等元素,其中力学性能与含碳量有关:含碳量高,强度高,质地硬,但塑性降低。普通低合金钢的成分,除含有热轧碳素钢的元素外,再加入微量的合金元素,如硅、锰、钒、钛、铌等,虽然含量不多但改善了钢材的塑性性能。按照我国《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)的规定,在钢筋混凝土结构中所用的国产普通钢筋有以下四种级别
2、:1、HPB235:即热轧光面钢筋(HotrolledPlainSteelbars)235级,屈服强度为σs=235N/mm2,抗拉强度σb=370N/mm2;2、HRB335:即热轧带肋钢筋(HotrolledRibbedSteelbars)335级,屈服强度为σs=335N/mm2,抗拉强度σb=490N/mm2;3、HRB400:即热轧带肋钢筋(HotrolledRibbedSteelbars)400级,屈服强度为σs=400N/mm2,抗拉强度σb=570N/mm2;4、RRB400:即余热处理
3、钢筋(RemainedheattreatmentRibbedSteelbars)400级,屈服强度为σs=400N/mm2,抗拉强度σb=600N/mm2。钢筋的冷加工方法:冷拉、冷拔、冷轧。二、水泥水泥的特点水泥是一种粉末状材料,加水后拌合均匀形成的浆体,不仅能够在干燥环境中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或发展其强度,形成具有堆聚结构的人造石材。水泥适用范围不仅适合用于干燥环境中的工程部位,而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。按性能和用途分按主要水硬性物质分第一节硅酸盐水泥硅酸盐水泥的原材
4、料1、生产硅酸盐水泥熟料的原材料(1)石灰质原料:天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成分相似的材料如白垩、石灰石石等。(2)粘土质原料:主要为粘土,其主要化学成分为SiO2,其次为Al2O3和少量Fe2O3。(3)铁矿粉:采用赤铁矿,化学成分为Fe2O3。2、石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等。3、混合材料包括活性混合材料(粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料等)和非活性混合材料(石灰石粉、磨细石英砂等)。硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种;
5、硅酸盐水泥分为:Ⅰ型硅酸盐水泥(不掺混合材料)和Ⅱ型硅酸盐水泥(掺不超过5%混合材料)。熟料的矿物组成及其特性水泥熟料矿物的主要特性熟料矿物磨细加水,均能单独与水发生化学反应,其特点见上表硅酸盐水泥的凝结和硬化凝结硬化的概念凝结:水泥加水拌合而成的浆体,经过一系列物理化学变化,浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程;硬化:水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂,一般几个小时即可完成;硬化过程是一个长期的过程,在一定温度和湿度下可持续几十年。熟料矿物的水化
6、反应熟料矿物的水化反应过程水化初期熟料矿物与水反应的速度较快,使水化产物不断地从液相中析出并聚集在水泥颗粒表面,形成以水化硅酸钙凝胶为主体的凝胶薄膜,大约在1h左右即在凝胶薄膜外侧及液相中形成粗短的针状钙矾石晶体。水化中期以水化硅酸钙(C-S-H)和氢氧化钙的快速形成为特征。水化后期由于新生成的水化产物的压力,水泥颗粒薄膜的凝胶薄膜破裂,使水进入未水化水泥颗粒的表面,水化反应继续进行。水化产物之间互相交叉连生,不断密实,固体之间的空隙不断减小,网状结构不断加强,结构逐渐紧密。A——凝胶体(C-S-H凝胶
7、,水化硅酸钙凝胶);B——晶体(氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙);C——孔隙(毛细孔、凝胶孔、气孔等);D——未水化的水泥颗粒水泥石的结构水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成,存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。水泥石的结构(水化产物的种类及相对含量、孔的结构)对其性能影响最大硅酸盐水泥的主要技术性质1.密度、堆积密度和各成分含量注:表中百分数均为质量百分数2.细度细度是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒的粗细,直接影响其水化反应速度、活性和强度。国家
8、标准中规定,水泥的细度用筛析法和比表面积法来测定。硅酸盐水泥的细度为其比表面积大于300m2/kg。3.凝结时间凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间是从加水至水泥浆开始失去塑性的时间;终凝时间是从加水至水泥浆完全失去塑性的时间。水泥初凝时间不宜过早,终凝时间不宜过迟。国家标准GB175-1999规定:硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。4.体积安定性体积安定性是指水泥浆体硬化后体积变化的稳定性。水泥在硬化过程中体积变
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