回采作业规程贯彻提纲

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1、回采作业规程贯彻提纲（加粗部分为重点贯彻内容）一、工作面位置及井上下关系表1、工作面位于xxx水平xx采区；2、工作面井下相邻位置关系工作面上、下、左、右。二、影响回采的其它地质情况1、瓦斯：绝对瓦斯涌出量xxm3/min；残余瓦斯含量：xxm3/t；2、煤层爆炸指数：具有爆炸性，爆炸指数xx-xxx%；3、煤的自然倾向性：Ⅱ类自燃发火煤层，发火期为x～x个月。三、储量及服务年限1.可采储量工作面工业储量＝走向长×倾向长×煤层厚度×视密度工作面可采储量＝工业储量×回采率2、工作面服务年限（月）工作面的服务年限=工作面可采储量/月产量四、采煤方法1、工作面采用俯

2、伪斜柔性掩护支架采煤法进行回采，采用后退式开采。。2、工作面两巷尺寸1）机巷断面及支护：采用梯形，11#工字钢架厢支护；巷道上宽xm，下宽xm，高xm，净断面xm2。2）、风巷断面及支护：采用梯形，11#工字钢架厢支护，上宽xm，下宽xm，巷高xm，净断面xm。五、采煤工艺1工作面采煤方式：工作面采用风镐落煤。2运输：1）煤炭运输：工作面安装溜槽自溜，机巷及石门采取胶带输送机输送机和刮板运输机输送；运输大巷采用8t蓄电池机车牵引1t矿车运输。2）工作面机巷及风巷支架及回收材料设备运输人工运输和花车运输材料。3.工作面支护方式：工作面选用Φ26mm～28mm钢绳

3、连接掩护支架(1.7m)形成整体隔离采空区，用DZ20型外注式单体液压支柱作为控架支柱。4.顶板管理方法：采用自然垮落法控制顶板。5.工艺流程：风镐采煤流程：安全检查→准备工作→卧地沟→安溜槽→刷顶底煤→控架放架→质量验收。六、顶板控制1.工作面采用单体支柱支护时的支柱密度，确定排距为0.8m，柱距为0.8m。2、支护材料1）柔性掩护支架采用八字型掩护支架、Φ26mm～28mm钢丝绳、压绳板、M16×80mm螺丝、U形卡、卡心料组成，工作面采用xxm宽的支架。1）卡心料规格：三块长分别为xxm、xxm、xxm，宽和厚均为10cm。2）半圆木：长0.4m，厚≥0

4、.05m。123）U形卡：Φ26mm～28mm。3、乳化泵站1）泵站选型、数量：2台XRB2B(A)型乳化泵（一台备用），每台额定功率为37KW。2）高压管型号：机巷采用DN15mm无缝钢管，工作面采用6分和4分高压胶管。3）泵站位置：4）液压管线：泵站→机巷→工作面→风巷5）泵站使用规定：6)乳化液浓度不得低于2.5%。7）液面高度保持在箱体2／3以上。4、支护材料的使用数量和存放管理1）支护材料存放地点2）材料种类、规格、数量：1.4m单体液压支柱20根；掩护支架50架；掩护支架卡心料2m3；掩护支架连接钢绳20m×4根；0.8m排花2m3；2m刁花1m3

5、；0.8m半圆坑木2m3；大、小芭片各2车；搪瓷溜槽5块。七、顶板控制1、正常时期的顶板支护方式（1）支架的角度：25～35°。（2）支架点柱的支设角度：90°（3）支架排列间距：0.14m。（4）支架迎山角3°～5°。（5）.单体液压支柱控架的间距:架头、架尾各5m范围内保持控架支柱1m一根，采面中部控架支柱沿伪斜2～3m一根,每根控架支柱必须拴好防倒绳。（6）掩架采厚：1.2m～1.8m，架尾采厚1.4m～2.0m。（7）采厚:采煤时要求采深法线不大于1m，采头布置间距≥8m。2、正常工作时期的特殊支护形式掩护支架采煤法：当掩架离顶大于0.3m、长大于1.

6、5m时，采用单体液压支柱配长0.8m～1.6m的半圆坑木做临时支护，临时支护沿伪斜方向柱距1.0m～2.0m，临时支护根据现场情况有效控制好顶板，采用排花、大小芭片背护严实，必须牢固可靠，临时支柱必须拴好防倒绳。3、回柱放顶与其他工序平行作业的安全距离1）掩护支架采煤法：提架放架过程中作业点5m范围内严禁有非作业人员逗留，并通知上下人员注意安全，防止仓矸漏矸或倒柱伤人。2）分段走向密集采煤法：回柱由两人进行，一人专门看安全，另一人操作。上下两回柱头伪斜距离不小于15m。回柱时，回柱点下方15m范围内严禁有人逗留或作业。4、特殊时期的顶板控制1）初次来压、周期来

7、压及停采前的顶板控制工作面周期来压距为6～12m。来压期间顶板破碎，支柱所承受载荷增加，甚至有时会将掩护支架掀翻，严重时顶板局部垮塌堵塞工作面。施工队应根据工作面推进度，准确掌握来压时间，提前采取以下措施：A增加掩护支架控架支柱的密度，将其间距加密至1～1.5m一根，必须采用单体液压支柱进行控架，严禁采用木支柱等代替。B掩护支架必须移架至煤壁，减少顶板暴露面积，并清除顶板悬矸。C加强临时支柱支护，临时支柱可采用单体液压支柱或圆木支柱，顶板必须用半圆坑木垫顶，打紧受力，临时支柱柱距沿伪斜0.8～1.0m。D12对掩护支架钢绳搭头进行严格检查，不得出现松动、断绳等

8、现象，否则及时用钢绳和卡子进行捆绑加固