正文描述:《v型锯床安全操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、V型锯床安全操作规程一、操作程序1.检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。2.开启配电盘内的主电源。3.打开锯床开关,运转1-2分钟。4.调整深度尺定V口深度,调整定尺板定好尺寸,试切割1-2条,测试V口深度及长度尺寸是否符合标准。二、维护与保修1.工作结束后,用压缩气清扫设备。2.气源处理器分水滤芯和积水,应定期放水和清洗。三、注意事项1.采取必要的防护措施。2.只允许一个人独立操作。3.工作结束后,用压缩气清扫设备。4.油雾气内每班加油一次,以保持润滑良好。压条锯操作规程一、操作程序1.检查气源处理器三联体,分水滤气器应每周放水
2、一次,排尘一次,压力在0.4-0.6Mpa,如果调整阀不起作用,需及时更换。2.打开电源总开关,指示灯亮,若不亮,检查电源现有无断路情况。3.打开电源总开关,运行1-2次,检查汽缸工作情况,若汽缸工作不灵,应及时找维修工维修。4.等机器运转正常,移动挡板定长度,刹紧导尺定长度,压条一端紧靠定尺板挡板,一侧紧靠后挡板,打开开关,进行切割。5.切割完毕,停机前运转2分钟,检查机器运转情况,无异常,切断气源停机。二、注意事项1.采取必要防护措施。2.只允许一个人独立操作。3.工作结束后,用压缩气清扫设备。4.油雾气内每班加油一次,以保持润滑
3、良好。端面铣床安全操作规程一、操作程序1.开机前应检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况,如异常,应予以处理。2.打开电源开关,使电机转动,并注意铣刀转动方向是否正确。3.调整行程开关挡板,选择适当进给行程。4.在工作台放上需要加工端面的型材,按下压紧按钮,压紧气缸工作,工件压紧。按下工进按钮,气缸带动工作台进入切削加工,碰到行程开关后,工作台停止进给。按下松开按钮,卸下型材后,按退回按钮。完成一次铣削过程。调换工作后,重复进行铣削工作。二、维护与保养1.工作结束后,用压缩气清扫设备。2.气源处理器分水滤芯和积水,应定期放水和
4、清洗。3.经常检查刀具,保持刀具锋利完好。三、注意事项1.采取必要的防护措施。2.只允许一个人独立操作。3.油雾气内每班进行一次加油,以保持润滑良好。4.每班工作前,必须检查刀杆的六个紧定螺针是否牢固,如果有松动现象,必须及时用专用扳手紧固。双角锯安全操作规程一、操作程序1.打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸至合适位置,调试锯片进给速度,不合适时调节气自由式上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。2.根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定
5、。3.按下“电机启动”按钮,带电机运转平称后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”按钮夹紧型材,不得松开。4.按下另一“工进”按钮,使锯片匀速切割型材。等两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部恢复后取出切好的型材,并按规定测量检验。下完料时可关闭电机,如遇非常情况,可按下“急停”按钮,使电源断路,保护机床不被损坏。5.关机时先关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水,再关闭设备总电源。二、注意事项1.采取必要的防护措施。2.只允许一个人独立操作。3.工作结束后,用压缩气清扫设备。4.油雾气内每班加油一次,以保持
6、润滑良好。水槽铣加工机操作规程一、操作程序1.操作者在使用机床前,应仔细阅读说明书。2.要使用完好无损的专用刀具。3.在检修机床或更换刀具时,必须切断电源。4.垂直升降进给用的气压支撑不准分解。5.启动时打开阀门,提供0.4-0.6Mpa的压缩空气。6.调整好铣刀距离和位置。7.调整2个压紧气缸位置,使其在合适位置上压紧型材。8.打开电源开关,指示灯亮。9.放置型材踩下脚踏阀,踏板自锁,压紧型材,按启动按钮,铣刀工作。10.削切完毕,松开按钮。11.释放脚踏开关,气缸压头回缩,松开型材。12.取下加工好的型材,换上新料重复操作。二、注
7、意事项1.采取必要的防护措施。2.只允许一个人独立操作。3.工作结束后,用压缩气清扫设备。4.油雾气内每班加油一次,以保持润滑良好。组角机安全操作规程一、操作程序1.操作者在使用机床前,应仔细阅读说明书。2.启动时打开阀门,提供0.5-0.8Mpa的压缩空气。3.操作程序图:压入点位置调整工件调整定位延时、退刀延时调整油按下油检查调气接气接电松开脚联动开踩下脚踏阀组角压入点深度调整4.取下加工好的型材,换上新料重复操作。二、注意事项1.组角时,双手切勿放在机械挤压部位。2.采取必要的防护措施。3.只允许一个人独立操作。4.工作结束后,
8、用压缩气清扫设备。5.油雾气内每班加油一次,以保持润滑良好。
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