锯床安全操作规程

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1、北京XXXX厂安全操作规程A版锯床安全操作规程HY/AQGC-03/09-2013共1页第1页目的为了规范锯床的安全操作，提高人员安全意识，确保人员、设备和设施安全，制定本规程。适用范围本厂所有使用金属带锯床切割加工的岗位作业人员。作业人员要求（1）必须接受锯床操作使用维护说明书的培训学习，经过实际操作考核合格；（2）必须接受过本安全操作规程的培训学习，并在作业中严格遵守。安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备注危险源危害风险作业前准备电气设施检查1．检查确认设备的电气设施未裸露和接地良好，如发现损坏，应上报修理，未修好不

2、得作业。触及裸露电气触及会电击伤人防护设施检查2．检查确认设备的安全防护设施完好，如发现损坏或失效或被拆卸，应上报修理，未修好不得作业。安全防护装置失效防护失效，伤人锯条的确认检查3．检查锯条，其锯齿应尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿的锯条。4．检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，应适当。不良锯条或安装不当锯条断裂伤人作业过程中操纵切割5．将工件搬运到锯床工作台上，调整好虎钳位置，用虎钳将工件固定在工作台上，应做到平正、紧固可靠。6．先空转启动运转锯条，在检查确认运转正常后，操作人员应戴好防护眼镜，其站位应避开割削飞溅方向，避免割削飞溅伤人皮肤和眼

3、睛。7．操纵控制杆把工件推向锯条开始切割。锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。切割时进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。8．切割完毕将反向操纵控制杆退回到装夹工件位置。不安全操作致锯条断裂断裂锯条、割削飞溅伤人切割过程中注意事项9．在锯割加工中，及时注意加注冷却液。10．切割中发现工件松动，应立即停机使工件离开锯条，重新夹紧工件。11．锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。12．锯条中途折断时，应先立即切断电源，然后，进行更换，同时将工件翻转180度，重新开锯口。13．在被锯割工件将要切断时，应减速抬起锯，防止断料下落砸伤人；切断大

4、料时，应留有余量，卸下后砸断；切断小料时，不得用手接。14．运转时发现异响立即停车，断电后进行修理。15．装卡圆钢时要相互配合，防止搬运装卡时挤伤手指。16．锯大料，必须使用托架。不安全操作导致工件滑落伤人17．搬运工件（或材料），应固定或抓紧，避免其滚动、跌落，砸伤人。不稳定工件滚动、跌落，可能砸伤人作业结束工作完毕，停机断电。禁止未断电，离岗。清理设备和作业区域的铁屑。//备注北京XXXX厂安全操作规程A版