西门子加工中心编成.doc

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1、.《加工中心编程与操作》附件1：西门子数控系统的常用G指令1．G90/91绝对/增量尺寸编程（1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。2．G70/G71英制/公制编程G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。3．G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。4．G17/G18/G19平面选择指令（1）G17：加工平面X/Y；（2）G18：加工平面Z/X；（3）G

2、19：加工平面Y/Z；加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面；当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，一般设置为G17（X/Y）。5．G0快速移动指令（1）编程格式。G0X__Y__Z__；（2）、意义：X__Y__Z__:直角坐标系的终点坐标；可以用G0去快速移动刀具到工件表面或换刀点；这个指令不适合工件的加工。执行G0指令时刀具以尽可能快的速度（快速）运动，这个快速移动速度是在机床参数为每个轴定义好的，但受进给速度修调

3、开关的倍率调节。6．G1直线插补指令（1）编程格式：G1X__Y__Z__F__；（2）含义。X__Y__Z__：直角坐标系的终点坐标；F__：进给速度（mm/min）。G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等。你可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点，刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点，沿这样的路径工件就被加工出来。例如：G1G94X100Y20Z30F100LFX、Y、Z的终点以速度100mm/min到达。G1是模态指令，主轴转速S及主轴转向M3/M4必须在加工之前被指定。7．G2/G3/CIP圆

4、弧插补指令Word文档.（1）编程格式。①G2/G3X——Y——Z——I——J——K——；②CIPX——Y——Z——I1=——J1=——K1=——。（2）含义。G2：刀具以顺时针沿圆弧运动；G3：刀具以逆时针沿圆弧运动；CIP：通过中间点的圆弧插补；X——Y——Z——：直角坐标系中的终点；I——J——K——：直角坐标系中的圆弧中心点坐标（在XYZ方向）；I1=——J1=——K1=——：直角坐标系中的圆弧中点坐标（分别在XYZ方向上）；8．G94/G95进给速度控制指令（1）G94：确定进给速度的单位为mm/min、inches/min、degrees/min，为模态指

5、令；（2）G95：确定进给速度的单位为mm/r、inches/r，与主轴转速有关，为模态指令；（3）F：确定进给速度值，具体单位由G94/G95确定，为模态指令；9．G41/G42/G40刀具半径补偿指令G40取消刀具半径补偿；G41刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的左边；G42刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的右边；附件2：加工中心的基本操作一、手动控制进给轴运动当轴在运动过程中时，进给速度和快速运动速度可以用进给速度控制旋钮和快速控制旋钮来改变。1．调用“手动”操作模式⑴按下按钮调用“手动控制”；⑵旋转键锁旋钮到所需要的位置：。2．

6、Jog控制⑶按下“主轴/进给轴（x、y、z轴）驱动使能键”；Word文档.⑷为了所希望的轴及其运动方向分别按每个“轴移动”键：、、、、、、、。只要键被按下机床导轨就以预先设定的速度运动。根据所选的是哪一种操作模式来决定“使能按钮”是否被额外地按下。3．快速运动⑸以快速的速度运动。再附加按下“快速运动”键：＋；只要这个键被按下，机床导轨就在所选的方向上以快速运动速度保持运动。4．增量速度⑴调用“加工”或者“设置”模式。⑵选择所要的速度增量：；按下“以增量方式运动（可变增量/固定增量）”键。进给增量被定义为μm（1μm=0.001mm=0.00004in）。激活的增量显示

7、在显示屏的状态栏。⑶为了所希望的轴及其运动方向分别按每个“轴移动”键：、、、、、、、。只要这个键被按下，机床导轨就以每次所选的一个增量速度保持运动。二、手工换刀1．注意事项概述小心避免因旋转的刀具和尖锐的切削刃引起的事故的危险。·确认刀具已经加工好工件以便换刀；·未带安全手套绝不要去抓刀；·只要刀具还在旋转就不要去抓它。如果刀具还没有进入刀具管理器会因碰撞而损坏。在自动换刀之前，手工更换的刀具必须从主轴上卸下。许可使用的刀具：·要遵守许可使用刀柄和拉钉的指令；·只能使用合适的刀柄和拉钉。·只能使用完好条件的、牢固地安装和很好地平衡过的刀具；·检查主轴