焊接_技术交底记录文本.doc

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1、下载可编辑SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10技术文件名称焊接安全技术交底交底日期2015年10月29日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一.工程概况：本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为DN1200TPEP防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力3.5MPa及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、排水阀门井等所有配套设施。二、施工准备:1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书；2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书；熟悉适用的“图

2、克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡口内，避免产生管壁表面电弧损伤。4、当相对湿度≥90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对管口进行烘烤至干后再除锈。.专业.整理.下载可编辑SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底主要内容：5、材料准备：序号名称标准号型号品牌名称1焊条AWSE6010FOXCELφ3.2mm纤维素

3、型伯乐2AWSE7018FOXCELφ4.0mm纤维素型3焊丝E71T8Ni1φ2.0mm霍伯特6、设备准备：序号名称型号备注1发电机STC-50三相交流同步发电机2焊机D7-500N3送丝机XG-90LN三、施工工艺及要求:施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面工艺要求：⑴焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上

4、，再用探杆引到焊道上。⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。⑷焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。⑸施焊起点为12点方向，终点为6点方向，两侧同时且对称焊接。（6）半自动焊根焊采用AWSE6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1药芯焊丝。记录人：日期：年月日审核人：日期：年月日.专业.整理.下载可编辑SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底主要内容：根焊(1)根焊时要求采用短弧

5、焊接,根焊前重新检查预热温度，温度要求高于工艺规程5℃~10℃，采用2名焊工同时施焊，为保证根焊焊道有足够的强度，避免过薄的根焊道产生焊接裂纹。(2)焊道的起弧或收弧处相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。(3)根焊每根焊条焊完后，要求采用δ=3~4mm砂轮片打磨接头，避免接头出现内凹或烧穿。填充焊(1)采用多层多道焊工艺，既可降低焊工技能的要求，又可减少焊接缺陷。(2)采用两名焊工对称施焊，以保持层间温度。(3)所有焊道表面先用动力钢丝刷清理残存的渣，所有接头，用δ=4-6mm砂轮片进行修磨，凸形焊道表面用δ=4-6mm动力角磨机清除，控制层间间隔时间在5mi

6、n内，以保证层间温度。记录人：日期：年月日审核人：日期：年月日.专业.整理.下载可编辑SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底主要内容：(4)在进行后续焊道焊接前，前层焊道要求平滑过渡，避免凹凸不平的焊道表面锈蚀柱孔或密集气孔的出现。(5)为保证焊接效率，填充焊要求使用尽可能高的送丝速度，对于焊接电压的选用，以不出现焊接气孔为原则，选用尽可能高的焊接电压，保证焊道的表面质量，因为高的焊接电压有助于获得外观平整的焊道外观，减小清渣工作量。(6)焊接摆宽控制在14mm以内，在立焊位置，尽可能减小摆宽，在平焊位置和仰焊

7、位置，要求适当增加焊接摆宽以克服凸形焊道表面,以保证焊接质量.盖面焊的焊接(1)盖面焊焊接之前，要求填充焊焊道表面平整，不得有过于凹凸不平的现象存在。(2)对于盖面焊的焊接工艺参数要求选用：选用中等送丝速度，用尽可能低的焊接电压，避免焊接气孔的出现。(3)盖面焊道完成后对焊缝表面进行清理，对过高的焊缝余高进行修磨达到标准要求，但不得伤及母材。焊接工艺参数焊层（道）焊接方法焊材焊接电流电压范围（V）焊接速度(mm/min)型（牌）号直径(mm)极性范围（A）极性范围（A）1(根焊)SMAWE6010φ3.