塑料性能及应用ZF.ppt

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1、塑胶性能及应用塑料的定义及来源塑料为高分子聚合物的总称，它是由乙烷、甲烷、丙烷等经过转化为亚甲基、乙烯和丙烯等中间体（也叫基体或单体），再由中间体经聚合反应形成的高分子聚合物通称塑料（塑胶或者树脂）它的英文名为“plastics”，原意为可任意制作各种形状的材料（可塑材料），它能在一定的条件下塑化成型，成型后的产品能在通常环境下保持形状不变。另外强调一点：现在大多数塑料还含有一定量的添加剂（如填充剂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发泡剂、发光剂等等），以加强它的特殊性能，达到它的使用目的。塑料热塑性热固性:泛用

2、塑料:ABS.PVC.PS.PE泛用工程塑料:PA.PC.PBT.POM.PET超级工程塑料:PPS.LCPDAP.UP.EP热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。热固性：在受热时最初也是软化。射入模内在加热进行中，塑料分子会化合而硬化，当硬化成形后，若再次加熟，也不会软化。我们以后讲的塑料均为热塑性塑料。塑料的分类塑料的主要性能1）良好的稳定性，耐腐蚀性、耐候性好，经久耐用。如PTFE（聚四氟乙烯）在“王水”中也难被腐蚀。2）一般塑料的密度都比金属小，轻巧美观。3）电气绝缘性好，大多数塑料都具有优良的电绝缘性，因此塑料被广泛

3、应用于电子、电气、通讯、仪器等领域。4）塑料的力学性能好，可制作许多结构性构件。5）阻隔性好，能制作各种容器，有很好的防潮防水功能。6）加工性好，通过注射成型，能在很短时间可制成形状复杂、尺寸稳定、品质优良的制品。另外，塑料还有很好的耐磨性、自润性、减震性、绝热性、电镀性、焊接性、透光性等等。总之，塑料已应用各行各业之中。塑料的热力学三态（玻璃态、高弹态、粘流态）玻璃态：相当于无机物的固态，处于玻璃态的塑料分子链段基本上处于停止的状态，分子只在自身的位置上振动。在这种形态下，塑料件可以进行削、切、刨等机械加工。大多数塑料常温下都处在玻璃态形态下，

4、如：POM、PC、PBT、ABS等等。高弹态：处于高弹态下的塑料分子，动能增加，分子的运动维持在小链段的旋转，链与链之间不会发生位移。在这种形态下，当塑料件受到外力的作用时会发生缓慢形变，外力除去后又慢慢恢复原来的形状。大多数塑料只有在热加工过程中出现塑料的高弹态，在常温下处于高弹态的塑料有TPE、TPU等弹性体塑料。。粘流态：所有塑料只有在热加工过程中才会出现粘流态。处于粘流态的塑料分子，网状结构已解体，大分子链与链之间、链段与链段之间都能自由移动。外力很容易使塑料体变形，除去外力后不再恢复原形。注塑成型过程可以这样讲：通过加热和外力的作用，让

5、塑料从室温的玻璃态（或高弹态），经高弹态转变为粘流态，注射入具有一定形状的封闭模腔，然后在模腔中逐渐冷却，从粘流态返回常态的玻璃态或高弹态，最后取出与模腔形状一致的塑料制品。塑料的取向塑料在加工过程中，在力的作用下，流动的大分子链段存在的方向或区域上造成的性质差异；熔体在模腔的取向过程，直接影响制品的品质；我们下来谈谈工艺参数对取向应力及其对制品性能的影响：A、熔体温度高，粘度低，剪切力降低则取向度减少；B、在浇口封闭前，延长保压时间，回导致取向应力增加；C、提高射出压力或保压压力，会增大取向应力；D、模具温度高可使制品缓慢冷却，减缓取向作用；E

6、、加强制品厚度可降低取向应力。制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性能和使用性能；由于内应力的存在及分布不均，会造成制品会使用中裂纹、变形、翘曲，还会引起制品表面泛白、浑浊及光学性能变坏。料的粘度塑及其他因素对其的影响粘度就是塑料熔体的粘稠程度。从剪切的意义上讲粘度可以理解为熔体试图流动时在熔体层或熔体内部遇到的阻力。下面是影响它的因素：A、剪切速率、剪切应力对粘度的影响：剪切应力随剪切速率的提高而增加；而粘度随它们的提高而下降，如：PE、PP、POM等；B、温度对粘度的影响：在一定范围的温度内，温度升高会造成塑料粘度下降，如CA、PS、PE、

7、PP等；C、压力对粘度的影响：压力的升高会造成粘度上升；D、塑料分子量对粘度的影响：分子量增加会造成粘度上升。塑料的结晶、结晶度及特征结晶是物质分子或分子链之间呈有序、规则的排列结构。塑料按其高分子排列结构可分为结晶型塑料和非结晶型塑料（无定型塑料）。结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。结晶性塑胶特性PE、PP、Nylon、PBT、POM、PPSLCP、SPS、PET、TPx非结晶性塑胶特性PSASABSCAPMMA、PC、PVC、PES(A)固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强；(B)熔解时比容积变化大，膨胀30％左右，PE在20℃时为1.

8、03cm3/g，在200℃时为1.33cm3/g，增加率为29%(C)熔解后密度值变低，所以固化后较易收缩；(D)分子链排列很紧密，故内