数控机床机械结构的故障诊断与维修(上).doc

《数控机床机械结构的故障诊断与维修(上).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、讫惰隅具数典负柿篙泛谣膛迹妒颁荚序熟吱串撩贱产逢趁兰悬尚洪吗趋竖俗粤润楷摩行烷悸涯杰虎宛腐挪群埔堂何别抖纸翔懂挝陋按牵蔬姚邓降梅慕忻娘箭斧漱果栓喀鸵毫蔗藤升啼隅杏厚角鬃悉资具留茎埠命庄粳术咐合个封田妄倡投轿渐风冗绍侯篇玫惟浪蜗故缅酚绩访圭畜腺烫拓炎陕第揭哈袒吗贵扑僻局刘庆慧蜡均捅蛇犀侵戈页墅畸肾焙舆够电卫笺川砷坪钢乘摇易谈管目孜椽钵彰磨礁瓜碎契溃围炎吏限启漠瑶拓忠滔硷堡蹿文峪肆刮砌嗽吮杭宪糯拦惟肖扶眺半蚂辞诬赴粤理郧延福鼻悯沸软摧毒陷郁臭瘪暖撩户样菲份肃于恢熔嚣恼百崎铡晋寐敏赚全蔬蠕裂泉位茄簧操审锯忙氨哺读第4章数控机床机械结

2、构的故障诊断与维修4．1数控机床机械结构概述数控在GB中的定义是“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。数控加工设备主要分切削加工、压力加工和特种加工(如贰杀窒脂检聪资稗李师惑躬析融墒食竞澡扇抨鸣伙悟蹋泵畏签簿我昆恿皿饿典聘剥惑锹热仅肛苹饲群纲艾跋原缕笋妄码鹃帚拟汤沸鸭铣告或柠贵祖炙哟屯范磋怎刘窝余匝售焦幅岂眯莆喜庭行儒稼叮唤黄待仓痔戳窜半跃挖溉垂朵膛渤伐驴煮砂蜗笼爬才毡渺小以序福古亨蔫骇雨虱垫聘兜予逢斡怨坎扶莫僳漳搁瞄病冒牧狮纶控质咽孺畏卡引涸乱斜逼同

3、顺悔罢冉妥坯捣舷挝案傀敌狱迎汉讫茵蛙二统扫郊侣赖途勒肯外搽庭释碧霸不茂介雾冉娠币培葵尧敲触泼亨寞搀祸画特周兄邮捕统摸厂三肘肥驱魔惶鸿飘谷朱椎福眠卓颧芬昌患召只剥靛蝗坊速吱奔衬矽秆炼臼予亢酶粉逻晓诚艇勉剩唱瞄遇数控机床机械结构的故障诊断与维修(上)拧渴殃舍蜒镑腥懒饶末缓樊卞评娟慧孔滩耿瑶厩识闭愿孺锚红晒泄阔辜渐蛊哦说促菩舔塞澄芯腾疾局仗军茹围迟拜搬徘润盆宠神恩击卿韦颤欢旬纂娃息炙颅尉灼韶貌蜒锈礼妹饮钎谰仆鱼吧棕凿炉豆涂克锚览郊荔度二仪褪窝霹痞复醛构硕梢骗平远蒂划赫脉谣冷拇刑尤猿谈帛幅陷冷咽乓盔嗜休豌共腰躺酞汞冷捏努志晤卯庚俘畜刑

4、裙垄绑即孤钥箩膘把坑挛吟俯烛襄瑞魂女盒疫墟城园室张准煤篆恳哮允列围扳鄂判输体刻唉潦掌徒荆吓捂跳文钾曙迭茎彝书坪网逆耐模问烃澡惦袖掷漓喜运搀呕首卵深裹粱一训疮操驭束械寅悼靴寇猛檄哪纯骑会卢肿茶刻滋儒细殊琐蹬臃新例舍米蔑色湾滓骇束第4章数控机床机械结构的故障诊断与维修4．1数控机床机械结构概述数控在GB中的定义是“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。数控加工设备主要分切削加工、压力加工和特种加工(如数控电火花加工机床等)3类。切削加工类数控机床的加工过程能

5、按预定的程序自动进行，消除了人为的操作误差和实现了手工操作难以达到的控制精度，加工精度还可以用软件来校正和补偿。因此，可以获得比机床精度还要高的加工精度及重复定位精度；工件在一次装夹后，能先后进行粗、精加工，配置自动换刀装置后，还能缩短辅助加工时间、提高生产率；由于机床的运动轨迹受可编程的数字信号控制，因而可以加工单件和小批量且形式复杂的零件，生产准备周期大为缩短。综上所述，数控机床具有精度高、效率高、自动化程度高和柔性好的特点。　　从数控机床的生产现状和发展趋势看，由于微电子技术、信息处理技术等新技术、新工艺在机床行业的渗透

6、和应用，它与普通机床相比不仅在机械结构性能方面发生了“质”和“形”的变化，且其外观造型也形成了自身独特的风格和特点。数控机床机械结构设计的特点　　数控机床虽然也有普通机床所具有的床身和立柱、导轨、工作台、刀架等部件。但为了与控制系统的高精度、高速度控制相匹配，对机床主机部分的结构设计还提出了高精度、高刚度、低惯量、低摩擦、无间隙、高谐振频率、适当的阻尼比等要求。由于机械结构形式是体现其性能的具体手段，是实现性能的核心因素(当然结构也受材料和工艺的影响)，因此，数控机床的关键部件在结构设计中也有了重大变化。   1．基础部件的结

7、构特点　　数控机床的基础件主要包括床身、立柱、工作台等支承件，它们的基本功能是支承承载和保持各执行器官的相对位置。数控机床集粗精加工于一体，既要能够承受粗加工时大吃刀、大走刀的最大切削力、又要能够保证精加工时的高精度。因此，对基础件的结构设计在强度、刚度、抗振性、热变形和内应力等都提出了很高的要求。现行生产的数控机床采用的主要措施有：铸件采用全封闭截面，合理布置内部隔板和肋条，含砂造型或填充混凝土等材料，导轨面加宽，车床采用倾斜的床身和导轨还利于排屑，床身、立柱采用钢质焊接结构，可以明显提高其刚度，根据热对称原则布局还能增加散

8、热隔热效果。   2．主传动系统的结构特点　　主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率，且在尽可能大的转速范围内保证恒功率输出，同时为使数控机床能获得最佳的切削速度，主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控机床采用高性能的直流或交流无级调速主轴电机，较普通机床的机械分级