造纸的生产技术及质量检验.ppt

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1、造纸的生产技术及质量检验（控制）要点一、造纸小知识二、纸杯（面碗）原纸的简介三、淋膜纸的简介四、质量检验五、淋膜纸使用过程中常见的问题及改善措施一、造纸小知识造纸术是我国古代的四大发明之一，由东汉时期的宦官蔡伦发明的，后来逐渐的传播到朝鲜、日本、越南等邻国，公元14世纪传到欧、美等地。在欧洲造纸由原来的手工抄造实现了机械化制造（即现在的造纸机）。我国的造纸技术水平经过近几十年的发展（特别是2000年以来），迅速缩小了与西方发达国家的距离，但一些先进的生产工艺、设备还是较落后于他们。纸张的分类：纸张的种类繁多，据造纸学会统计，我国大约有

2、600多种。根据其用途一般分为：印刷用纸和纸板、包装用纸和纸板、文化生活用纸和纸板、工农业技术用纸和纸板四大类。造纸所使用的纤维原料主要有：植物纤维（木材、麦草、竹、甘蔗渣、棉、麻等）、矿物纤维、合成纤维等。其中以植物纤维的木材为主。造纸技术从制造成型方式讲分为：湿法造纸和干法造纸。湿法造纸以水为纤维分散介质而干法造纸是以空气为纤维的分散介质。绝大多数都是湿法制造的，干法的如无纺布等。一、造纸小知识纸与纸板的区分：纸与纸板一般是按照定量来区分的，通常将定量大于225g/m2的叫做纸板，小于等于225g/m2的叫做纸。而很多是一些习惯性

3、的叫法，没有严格的区分。造纸机根据其网部脱水结构的不同，分为长网纸机、圆网纸机及长圆网复合纸机。以长网纸机为主流。制浆造纸原理（以木材为原料来讲）：1、木材的主要成分：纤维素、半纤维素、木素2、制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解或本色纸浆（未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程，它包括下列基本过程：磨浆原料贮存备料蒸煮洗涤筛选漂白浸渍（蒸煮）和磨浆贮浆备用一、造纸小知识除了上述过程外，还包括废纸制浆。废纸制浆包括废纸的碎解、筛选、净化、脱墨、洗涤、浓缩和热熔物处理等工序。2.1纸浆按制浆方式可分为化学

4、浆、机械浆或化机浆；按是否进行漂白处理分为漂白或本色浆；按采用的树种不同分为针叶木浆和阔叶木浆。我们生产纸杯（面碗）原纸使用的是漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆、漂白机械针叶木浆及漂白机械阔叶木浆。2.2木浆的特点及区别：针叶木浆的纤维长、强度高；阔叶木浆的纤维短、强度略差些。针叶木浆造出的纸张强度好，但匀度差，表面粗糙；阔叶木浆易于打浆，造出的纸张匀度好，纸质细腻，强度略差。漂白浆白度较机械浆高，但机械浆的松厚度高、挺度大、不透明度好。一、造纸小知识3、纸就是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些的混合物沉积到适

5、当的成形设备上，经过干燥制成的平整、均匀的薄页。3.1造纸的一般生产工艺流程：损纸木浆→碎解→打浆→配浆→流送系统→纸机→复卷（分切）→包装、入库。白水循环使用去污水处理3.2造纸各工序的作用：3.2.1碎解：将木浆板在碎浆机内加水，碎解为3~5%悬浮液，为后序打浆备好浆料。3.2.2打浆：将碎解好的木浆泵入打浆设备（盘磨、锥磨等），对纤维进行切断、压溃、吸水润涨、分丝帚化的处理过程。目的是控制纸料在成型时的脱水速度、提高纤维间的结合力，提高纸张的强度等。3.2.3配浆：根据纸张技术指标的要求，科学选择不同木浆、损纸及辅料的使用比例，

6、确保产品质量。一、造纸小知识3.2.4流送系统：主要是稀释、除渣、筛选功能。将配制好浆料的浓度从3~4%通过加水（纸机网部产生的白水），使其降低到0.3~1.0%，以满足纸机抄造的需要。在此过程中还要设置除渣器、压力筛用来将浆料中的沙粒、纤维团等除去，减少纸面的尘埃、改善纸张的匀度。3.2.5纸机：将浓度为0.3~1.0%纸料通过网部脱水成型、烘干等处理措施，制成含水率在4~8%的纸张3.2.6复卷（分切）：根据客户的要求，将纸机上生产的纸卷分切或复卷成所需规格。3.2.7包装、入库：为了满足储存、运输及确保纸张质量，对其进行防潮、防

7、破损、便于装卸包装。3、3造纸过程中添加料3.3.1功能性添加料：松香胶（AKD）PAE滑石粉阳离子淀粉、表面施胶剂染料等3.3.2过程性助剂：PAM防腐剂消泡剂等二、纸杯（面碗）原纸的简介1、纸杯（面碗）原纸的主要成分功能漂白化学木浆：35~45%提高白度、面底层的强度漂白机械木浆：35~50%支撑纸张的厚度、挺度水：4~9%合适是水分是其它（耐折度等）指标及适用性的前提施胶剂：2~3%使纸张具备抗水性能层间结合剂：3~5%提高纸张的层间结合力及挺度2、生产工艺流程：漂白化学木浆→碎解→打浆→抄前池→底层白水塔→除渣器→压力筛→流浆

8、箱→底网↓损纸→碎解→打浆面层白水塔→除渣器→压力筛→流浆箱→面网叠↓漂白机械浆→碎解→打浆→抄前池→白水塔→除渣器→压力筛→流浆箱→芯网合入库←包装←复卷←卷取←压光←后烘干部←表面施胶←前烘干部←压榨部二、纸杯（面碗