炉管更换施工方案模版.doc

《炉管更换施工方案模版.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、中国XX集团XX分公司炼油厂制氢装置转化炉炉管更换技术方案编制：XX审核：XXXXX批准：XXXXXXX公司19目录一.工程概括二.编制依据三.施工安排四.施工工序五.施工工艺及质量要求六.质量保证措施七.HSE管理方案八.施工质量记录表格及要求19一.工程概括中国XX公司炼油厂制氢装置中，制氢转化炉辐射室炉管（140根）、支管（280根）变形严重并存在质量隐患、部分弹簧吊架失效；对流室的炉管及空气预热器使用年限久远，存在质量问题和安全隐患。根据炼油厂的要求：对辐射室炉管（140根）进行全部更换、支管（280根）全部更换、部分弹簧吊架更换；对于对流室的水保护段、原料

2、预热段、过热段、蒸发段、空气预热器进行更换。1.主要工作量1)辐射室炉管更换140根（图纸编号xxx-xxx）；2)辐射室更换集合管支管（4根）和炉管支管280根；3)更换部分炉配件；4)更换对流室炉管（水保护段、原料预热段、过热段、蒸发段）及空气预热器；(图纸编号xxx-xxx-xx)5)炉管更换所涉及的炉顶、炉底衬里的拆除及恢复。2.工程特点1)工期短，任务重，辐射室及对流室同时进行，材料种类多，工程分散。2)高空作业多，容器内作业多，作业空间小，工程交叉作业多。3)粉尘污染严重。二.编制依据191.根据甲方所提供的转化炉集合管施工图纸。2.根据车间所提供的施工

3、具体情况以及现场实际了解的情况。3.施工应遵守的相关标准3.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20043.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.3《安全、环境与健康管理体系文件》3.5《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)3.6《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)3.7《石油化工铬镍奥氏体不锈钢、铁镍合金及镍合金焊接工艺规程》（SH/T3523-99）3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)3.9《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20

4、00三．施工安排根据本工程特点，我们拟多组织人力24小时不停地进行施工。1．主要人员使用计划工种管工8人电焊16人起重4人电工2人架设8人探伤2人衬里12人其他45人铆工4人管理3人合计104人2．主要施工机械使用计划序号设备名称规格型号数量1电焊机ZX-400A20台2气刨焊机ZXB-10001台3空压机6M3--10M31台4角向磨光机Φ1258台195角向磨光机Φ1805台6汽车吊8吨2台7汽车吊50吨2台8倒链2t10台9倒链1t10台3．措施用料序号名称型号单位数量备注1.扳手12-55套102.镀锌铁丝10＃Kg300架设3.脚手杆￠48根200架设4.

5、跳板块300架设5.钢丝刷把20清密封面6.防尘口罩个607.行灯变压器3000W个28.灯泡12v100w个100灯泡9.护目镜副100四.施工程序1、辐射室施工准备拆除雨篷及钢结构拆除炉管配件拆除炉管衬里旧炉管拆除新炉管安装安装炉管配件恢复炉管衬里验收封孔191、对流室施工准备拆除保温拆除管线拆除顶板及衬里旧炉管、空气预热器拆除新炉管、空气预热器安装安装炉管配件、回复管线、探伤、热处理恢复炉管衬里、炉顶板验收封孔五.施工工艺及质量要求1.施工准备1.1现场验收炉管及有关配件质量及制造合格证、材料合格证书。1.2准备施工所用的材料、设备、吊车（50t2台，90t1

6、台，8t2台）、工具。1.3准备施工所用的各种照明。（设备内采用低压电源12V）1.4辐射室将雨棚棚顶拆除一部分，对流室外管线保温拆除。1.5辐射室根据炉管抽出的位置拆除部分雨棚钢结构。1.6辐射室将炉管下法兰盖安装正式垫片、上法兰盖安装临时垫片。1.7根据施工需要搭设脚手架1）在炉底辐射室炉底搭设脚手架。2）在炉底辐射室炉顶需拆除的部分雨棚钢结构、炉管固定吊件等处搭设脚手架。脚手架平台搭设的位置要方便施工。2.施工过程2.1打开人孔检测氧含量，经甲方确认合格，且开合格的作业票，并有监护人的情况下后方可施工。192.2根据施工需要，辐射室在炉内搭设脚手架拆除炉管在炉

7、顶处的衬里，注意保护好炉内其它处的衬里，脚手杆与炉底接触处之间应铺设钢板，增加受力面积。2.3拆除衬里。2.4保护性拆除炉管上的所有配件，并做好标识。2.5保护性拆除炉管上部的炉管吊架固定架。2.6保护性拆除炉门、炉管导向板及盖板，并做好标识。1）拆卸螺栓时用松动液喷在螺栓上，以保证螺栓能拆下，2）对于锈死拆不掉的螺栓用气焊切割时不得伤害到被拆除的炉门、炉管导向板及盖板3）辐射室拆除炉底衬里托板，注意：由于托板为铸铁件，拆除时不得随意敲击，拆除后的托板要摆放整齐。2.7用切割片将与炉管相连接的上下集合管的进、出口支管切割掉。切割时要贴近支管根部。将支管拆除。2.