温州市沧河铜材有限公司

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1、温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目环境影响报告书（简本）温州市环境保护设计科学研究院Wenzhouenvironmentalprotectiondesign&researchinstitute国环评证乙字第2014号二O一二年四月目录1工程分析11.1拟建项目概况11.2主要设备及原材料消耗21.3生产工艺流程31.4物料平衡51.5污染源分析71.6污染物排放量汇总102环境现状及影响评价122.1水环境质量现状及影响分析122.2环境空气质量现状及影响评价132.3声环境现状及影响评价132.4固废环境影响分析143清洁生产分析与总量

2、控制分析153.1清洁生产分析153.2总量控制分析164污染防治对策174.1废水污染防治措施174.2废气污染防治措施174.3噪声控制措施184.4固体废物处理对策184.5环境资估算185审批原则符合性分析196总结论21温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目1工程分析1.1拟建项目概况1.1.1基本概况项目名称：温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目建设性质：搬迁技改扩建建设地点：龙湾蓝田标准厂房基地建设单位：温州市沧河铜材有限公司工程投资：610万元1.1.2总平布局项目由龙湾区永中牛桥工业区迁至温州市龙湾

3、区蓝田标准厂房基地，属于工业用地，租赁期限为10年（2008.11.01~2018.10.31），其中租赁地块总占地面积为16.452亩（折合10974.67平方米），其中分摊面积为2.147亩（折合1431.48平方米）。目前厂房已完成施工部分已投产营运。厂区功能区划明确，办公室位于厂区北侧，共3层，其中第1层设食堂，生产车间位于厂区西侧，生产车间为1层，车间从西至东的布局为矫直区与热轧区并列，熔炼区和退火剥头区并列，车间管理室和车间原料室并列，成品区位于车间的最北面；车间的西面为炉渣堆放点，方便炉渣收集后进一步选铜，选铜区为炉渣堆放点西北角，除尘设备收集的灰渣打

4、包后置于塑料袋中置于车间的东北角；厂内有一个大气排放口，位于厂区的西南角，排气筒高度为15m；厂内化粪池位于车间和办公楼的交界处；厂区入口位于东侧。1.1.3公用工程1、给水用水水源均来自市政供水，从市政给水干管上引出DN40的给水管进入厂区。2、排水本项目排水采用“清污分流”，雨水和生产生活废水分开处理。11温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目废水经处理达标后接管送至东片污水处理厂。雨水经汇集后就近排入城市雨水管道。1.1.4工作制度及劳动定员技改后项目员工由原来的35人增加至50人，不在厂内住宿，厂内设食堂，三班工作制，工作天数为300

5、天。1.2主要设备及原材料消耗1.2.1主要生产设备本项目所涉及的主要生产设备如下表1.2-1所示。表1.2-1主要设备清单类型名称型号数量拟淘汰设备中频炉CYT-0.3t4/台手动剥头机/6/台打头机/2/台矫直机/2/台车床/1/台沿用设备退火炉（用电）/1/台轧钢机/2/台新增设备退火炉RX3-15021/台全连铸熔炼炉CYT-1.0t2/台矫直冷床JZLC1/套自动剥头机BTJ2/台双链直拉机LSJ2/台二辊矫直机20801/台六角矫直机/1/台动力变配电系统800KV1/套球磨机Φ900×21001/台直线筛分机/1/套备注沿用设备+拟新增设备即技改后全厂

6、设备清单11温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目1.2.2主要原辅材料消耗本项目涉及的主要原辅材料消耗如下表1.2-2所示。表1.2-2主要原辅材料消耗（单位：t/a）类型名称年用量单位备注原料废黄铜13122吨固体废紫铜2243吨固体1号锌锭1300吨固体辅料石墨模具2吨固体铜铅合金2吨固体，其中含铅量为40%能源电300万kW.h/水4676吨生活用水、冷却和选铜循环补给1.3生产工艺流程(1)配料配料是保证产品化学成分的关键工序，根据生产工艺要求，将黄杂铜、锌块按一定比例投入电炉，利用光谱分析测试报告是否需要添加铜铅合金。配料过程可能

7、有原料掉落在生产场地，一般直接回收利用。因此配料过程中无固废产生。投料在工频炉侧边投料，集气罩封闭式收集，投料产生一定的烟尘。(2)熔化原料在电炉中被加热，熔化温度大约1100℃，在熔化均匀后取样做炉前成分分析。在该温度熔化产生一定量的烟尘。(3)水平连铸技改后，淘汰4台小容量水平连铸工频炉，引用2台大容量水平连铸工频炉；将合格的铜水注入到一定规格的模型中，制成铸锭。水平连铸的优点在于由于中间包与结晶器是直接相连，防止了二次氧化，且铜水中夹杂物易在中间包内上浮，提高了产品清洁度。砂模型采用石墨模具。浇铸过程中，炽热状态的铜铸锭和空气接触，表面迅速被氧化，此部分材