浅谈滑模摊铺水泥砼路面平整度的控制.pdf

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1、浅谈滑模摊铺水泥砼路面平整度的控制陈晓民(江西省靖安县公路管理所靖安330600)摘要：本文分析了影响滑模摊铺水泥砼路面平整度的各种因素，并提出了确保路面平整度的相应措施；同时介绍了滑模路面平整度的施工控制与竣工验收的检测评定方法，为高等级水泥砼路面进行滑模施工提供参考。关健词：道路工程；滑模；水泥砼路面；平整度注意各控制点高度必须保持一致，避免基准导线出U月lJ舌现波折。平整度是路面施工质量控制的重点和难点。影1．1．3随时检查、校正基准线安装完毕后，严禁响路面平整度的因素很多，综合起来主要有以下

2、几扰动，特别是在施工过程中，应谨防人为因素或施个方面：(1)彻底处理软基，减少工后沉降或新旧工车辆碰动，并随时检查校正。另外，风力会影响路搭接的差异沉降。(2)路基压实问题(包括土质、施工平整度，风速过大时，基准线会上下、左右振含水量的控制，机械的平整和压实，施工工艺等)。动，此时应停止施工作业，防止出现波状的路面表(3)采用模量渐变的办法处理台背填土。(4)桥面面。高程的控制，特别是梁的预拱度或反拱的控制。(5)1．2水泥砼配合比设计桥梁伸缩缝的安装，一般采取先铺后装的方式。(6)水泥砼配合比设计

3、的基本原则是要满足抗弯拉完善的防排水系统。(7)合理的路面结构形式。(8)强度、工作性能、耐久性能和经济性能四项要求，砼路面的摊铺等。作为滑模摊铺路面施工来说，最重要的是工作性能。本文结合洋浦出口路等滑模路面的施工实践，工作性能包括结构粘度和坍落度，坍落度过小，重点分析了滑模施工对路面平整度的影响因素，并路面因振捣不密实容易出现麻面；坍落度偏大则易提出了相应的技术预防措施。引起两侧塌边。经实测，麻面对路面平整度的影响1影响滑模砼路面平整度的因素及度在2—3n'ftl之间，使路面表面形成波浪。塌边对平

4、预防措施整度的影响主要反映在纵缝和自由边处，尤其是在1．1滑模摊铺施工基准线设置分幅施工时，易导致相邻车道对接不好，出现纵向砼路面滑模摊铺是一种先进的机械化施工工凹槽，行车容易出现颠簸，雨天则可能形成积水而艺，主要通过液压(或电脑)传感器传送两侧基准降低行车安全。因此，正确选用砼拌和物的工作性线(钢丝绳)行进方向和表面高程信号，操纵滑模是确保平整度的重要因素。摊铺坍落度控制在2O一摊铺机进行砼路面摊铺的基准线安装是否准确，是30into左右为宜。确保路面平整度的关键因素。因此在施工放样时应1．3供料

5、注意以下几点：施工过程中，拌和站供应的砼混合料必须均匀1．1．1放样测量放样必须准确，要严格按测量成稳定，避免忽干忽稀，尤其是相邻两车料之间的的果进行基准安装，并尽可能减小误差，确保两侧基差异，由于砼表层砂浆分布不均匀、收缩不一致，准线平顺、无折点。当遇到特殊情况，需要调整纵以及容易出现麻面和塌边等因素会造成平整度下断高程时，应注意坡长、坡度及竖曲线等必须满足降。设计规范要求，严禁拉短坡。影响砼拌和物均匀性、稳定性的原因很多，主1．1．2基准线选择基准线应选项用强度较大的钢要是原材料存在差异和拌和控

6、制不好造成的。对水丝绳，接头不应太多。导线要拉紧，其张力宜保持泥砼路面施工的原材料必须严格把关，按规定频率在100kg左右。由于导线在白重作用下会自然下垂，取样试验，确保所供应的原材料符合规范要求。骨因此基准线桩间距不宜过长，一般在两个控制桩之料应分级堆放，不得混杂，并要防止积水和尘土污间加设基准线桩，间距一般控制在5-lOm左右，要染；水泥和外加剂要根据不同标号、品种、厂牌、26出厂日期分开存放，严禁混合使用，并注意防水防预留层较薄时，滑模机的侧模板不易通过，且对施潮。搅拌楼必须优先选用双卧轴强制

7、式搅拌设备。工工艺有严格要求，如砼的骨料要满足骨料最大粒每台额定容量最好在lOOm。／h以上，尽量减少拌和径不超过层厚的1／3的要求：另外，还容易引起保楼的数量。工程技术人员应经常核定搅拌楼称量和护层厚度不足及表层开裂等质量隐患。进水装置的准确性，同时要定期检查砂石含水量、1．7．2桥涵施工须与滑模施工工艺相适应滑模外加剂用量等，以便调整好施工配合比，确保砼坍机摊铺通过桥面时，其外侧履带行走的轨迹一般在落度、结构粘度等各项性能指标保持一致。桥梁的护栏位置，因此，在桥涵施工时，两侧护栏1．4滑模机履带

8、行走轨迹不能先施工，否则摊铺机将无法通过。另外，铺装在滑模施工中，必须有稳定、均匀的履带行走层也不能提前施工，以确保桥面摊铺厚度。轨迹作保证。履带的宽度一般为30—50cm，要求对1．7．3胀缝的施工工艺胀缝板及传力杆要按图纸其行走位置进行平整碾压，确保机械平稳运行。要求在预定位置锚固牢固，在摊铺机通过前，先由1．5滑模机操作人工将砼拌和料预铺在胀缝板两侧，并仔细插挡以实际施工中，滑模摊铺机停机后再启动或速度便更好地固定胀缝板和传力杆。需要特别注意摊铺突然变化时，其后