高职模具教改研讨 .doc

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1、高职模具教改研讨高职模具教改研讨高职模具教改研讨高职模具教改研讨高职模具教改研讨  在现代制造业中,无论哪一行业的工程装备,都越来越多地采用由模具工业提供的产品,如在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电以及信息通讯等产品中,60%~80%的零部件要依靠模具成型。近几年来,我国模具行业有了较大的发展,一批大中型的模具制造企业应运而生,在我国的江苏、浙江等省出现了以模具制造业的产业结构形式,拉动了地方经济的增长。产业结构调整对我国模具专业人才知识与能力结构提出了新的要求。培养什么样的人才才能适应社会发展的需要,输

2、出什么样的模具专业毕业生才能受到用人单位的青睐,以及在模具专业教学实践中怎样进行改革,是从事模具专业的教学工作者共同探讨的问题。  一、模具专业的特点  1、模具是单件生产的机械产品  模具产品是单件、小批量生产,加工工艺中一些工序(甚至是关键工艺)的技艺性环节较多,如冷、热加工的单件工艺、测量技术、调试装配技术等。一般情况是,耗费大量时间设计的模具图纸,最终只生产一套或几套模具,与一般机械产品一经设计成功就大批量生产的特点不同。因此模具专业毕业生应有较强的实践动手能力,并应拥有职业资格证书或相关的级能等级

3、证书。  2、模具的种类繁多,涉及各种行业  模具行业涉及的产品种类较多,工艺特点又不尽相同。如热锻模、塑料成型模、冷冲模、压铸模、以及其它如粉末冶金模、橡胶、玻璃、陶瓷等模具,所涉及的行业有汽车制造业、电子与通讯业、橡胶行业、铸造行业、塑料行业等。因此在制定教学培养方案时应根据模具行业人才规格需求的变化动态设置专门化教学和动态设置模块式课程。在学制上,实行大专业、小专门化教学是很有必要的。  3、模具设计与制造不能分离  一般机械行业设计与制造分开,在工厂也是分为设计科、工艺科、生产科等。由于模具是单件生

4、产,是制造技术中用于生产一线的一种工艺装备,其设计和制造两个环节有着相互关联和密切衔接的特性,所以在岗位职责上一般不能截然分开。可能是偏重设计但必须懂制造,也可能是偏重制造工艺但也必须懂设计,或者设计与制造兼之,模具的设计与生产工艺往往是由同一个人管理,对模具专业毕业生提出了更高的要求。  4、模具专业应用新技术多  模具市场的竞争要求模具生产周期短,模具的使用寿命长,因此要求模具的设计与制造不断地采用新工艺、新技术。模具CMD/CA曰CAM以很快的速度发展和普及,对模具技术人员的计算机水平要求得越来越高,

5、一些模具新技术,如模具钢新材料、模具表面强化技术、模具快速成型制造技术等发展很快,竞争的形势要求模具专业毕业生应具备知识和技能的更新和可持续发展能力以求应对当前模具行业日新月异的技术升级。  二、模具专业课程体系的改革  模具专业是培养掌握模具设计及制造技术,了解数控机床加工等有关知识,以材料成型与控制和特种机械加工相结合,培养掌握现代化材料成型方法和制造技术,具有较强实际操作能力的高等技术应用型专门人才。能运用所学理论和技术从事工模具设计与制造及数控机床的操作、维护等工作,也可以在机械产品加工、技术引进、

6、技术开发等方面从事技术及管理工作。要培养合格的模具专业人才,必须在课程体系设置方面下功夫。  课程体系的构建是教学计划的核心,要根据培养目标、培养规格构建以知识、能力、素质为主线的新的课程体系。以素质教育为主导,促进学生知识、素质、能力的辩证统一和共同发展;以专业教育为主体,促进专业教育与通才教育的和谐统一,理论以“必需”、“够用”为度,处理好理论教学、实践教学的关系。为此,在了解模具及材料成型原理和基本技术的基础上,重点放在机械设计与制造的主干课程上,计算机的软件应用则着重与模具设计、制造密切相关的典型应

7、用软件上,力求学生掌握能三维建模的计算机软件。具体来讲,除了保留原有的机类专业的主要专业基础课并对其内容作适当调整外,修改的重点应放在与模具紧密结合的课程上。同时,为了重点培养学生的工程设计能力,应将设计系列课程体系由以往的以分析为主线转为以设计为主线。即:通过机械制图—机械制造—机械设计—模具CAD/CAM等课程培养学生实际工程设计能力。完整的模具专业课程体系其基本原则是确保核心课程,综合相近课程,删除过时课程,增开新技术课程,优化课程体系,实行以专业基础课程—设计类课程—加工类课程为模块的培养计划。这一

8、体系充分考虑了高职模具专业的特点,反映了模具技术的发展潮流,同时兼顾了不同层次人才培养的特点。  目前我们对模具设计与制造专业的主要专业课程体系设计如下:①专业基础课程:机械制图和公差电工学与工业电子学计算机应用基础机械制造基础液压与气动②设计类课程:机械原理及机械设计冷冲压工艺及模具设计塑料成型工艺及模具设计模具CAD②制造加工类课程:模具制造工艺冲压与塑料成型设备数控编程与CAM模具CAnlCAM。  三、模

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