质量技术分析会专题简报.doc

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1、质量技术分析会专题简报质量方针：全员参与，过程控制，持续改进，客户满意。质量目标：①按ISO9001：2008标准建立实施和保持质量管理体系并持续改进其有效性；②产品内在性能：确保产品出厂合格率100%符合标准或合同要求;③产品外观质量：产品外观质量平均达标率85%以上，且持续改进、逐年提高，并保证焊材外观质量稳定在90%以上；④因产品质量异议，在接到顾客通知后，公司在48小时内做出答复，并做到问题不解决，服务不停止。⑤不断地进行产品的升级换代，每年至少研发或改造一至两个产品。2011年9月7日，公司相关部门负责人济济一堂，在综合楼一楼召

2、开技术质量分析会，大家畅所欲言，认真总结和剖析8月份产品质量及影响质量的成因分析，气氛热烈而紧张，通过近两个小时的会议，大家对我们8月份的产品质量有了一个正确和明晰的认识，对九月份的重点技术项目和质量保证有了一个统一和明确的认识。在苦干百天，确保盈亏持平的活动中做好技术和质量的保障工作。会议发言精选：张洪生发言精选张永刚发言精选技术方面的工作情况：1.螺旋机的生产从φ5.0-φ2.5，从J422-J502全面使用了新配方，整体质量状况及生产状况良好。2.H08AC经过技术中心的综合试验及车间试生产验证结论，H08AC可以用于φ4.0及以下

3、规格焊条的生产，可以用于H08A、φ4.0及以下规格埋弧焊丝的生产，并完成了总结。有效的扩大了H08AC的适用范围，有效缓解了H08A钢丝的使用紧张情况。3.ER70S-G（ER50-G）低飞溅焊丝试生产，理化性能及焊接工艺性能试验全面完成，质量状况良好，尤其是在250A以上的大电流焊接中，飞溅小，成型、稳弧性好。质量投诉情况：1.银川用户投诉一盘焊丝轴裂，资料详实，已经得到解决。初步分析为焊丝层绕工在上盘层绕前未能对焊丝盘进行检查。2.河南诉焊条不起弧，电弧不稳。经分析为焊条包头及磨尾不净所致。此问题说明焊条车间在生产中对质量细节的控制

4、与管理还很不到位，应引起足够的重视。3、西安投诉J506焊条气孔，宝鸡投诉J507焊条气孔。经电话沟通后得到初步的解决，同时用户反映我公司产品色泽深浅不一，印字大小不一，使得用户对我们产品质量的一致性与稳定性产生质疑，不利于销售工作的深入进行，同时也说明我们的生产细节与管理还很随意，难以保证产品质量的一贯性。4、兰州威特诉我公司H08Mn2SiA焊丝气孔，经现场服务与交流，目前得到了初步的解决。同时现场暴露出我公司焊丝产品包装质量不良，焊丝捆变形，焊丝裸露，这种现状，不光是难看，同时在一定程度上也会影响到产品的内在质量及损害焊丝的焊接工艺

5、。质量建议：1、建议两个车间尽快恢复班组“班组五大员”建设的管理构架模式，以此推动公司基础管理水平，以管理上台阶来提高产品质量。五大员建议设立为：核算员、质量员、安全员、培训员、宣传员2、两个车间及设备管理部、综合车间要尽快设立：计量员与资料管理员，做到事事有人管的良好运行机制。公司其它部门也要有自己的资料管理员，以满足体系建设的要求。（以上人员均可设为兼职，并不会提高车间的管理成本，只是会提高车间的管理水平强化车间管理构架，并要明确责任）3、焊条车间尽快恢复生产班组偏芯记录台帐。严格控制生产质量。张总指示及对9月份质量工作安排：九月份质

6、量工作重点：1、品质部要因时而动，合理调整质量考核分值及考核方式，突出对诸如对“印字、磨头磨尾，包装”等质量细节的考核，在细节上抓好产品质量。2、抓好包装质量，首先在包装材料上下攻夫，在纸箱的纸质质量、色彩与版面，字体等细节上着手，在焊丝盘的适用性及外观一致性上下攻夫，消除用户因这些细节问题而对产品质量产生的不信任。3、加强对拉切丝质量的检验，加强对H08AC使用情况的跟踪，用实物质量来反馈真实的产品质量。来保证焊条的压涂质量。4、加强质量控制，避免反复的质量问题的产生，对解决不了的质量问题，宁停勿干，在问题得到解决后方可生产，始终要保证

7、质量第一。1、对车间计量系统进行了专项整治，以此来推动和保证产品的质量。科技小论文：关于焊丝表面生锈的原因分析摘要事故综合成因分析：从焊丝表面的锈蚀情况及焊丝锈蚀速度分析，锈斑出现的原因是焊表面的水渍和酸或碱液未吹洗干净（水渍与酸或碱液能加速锈蚀的发生），同时由于后几道清洗水更换周期较长，清洗水较脏，颜色黄浊，中和水洗的加料控制及PH的测试没有很好的控制（焊丝镀后是否经过有效的中和目前不得而知）。但从该质量问题反映出，该批焊丝首先肯定是镀铜后表面清洗不彻底，烘干不好（有些包装箱在开箱检查前都是潮湿的）。（如果焊丝镀后水洗、酸碱中和不良导致

8、焊丝表面残留酸或碱液较多，镀后气吹不良、表面带液严重，烘干工况不好）均会导致上述问题的产生。如此工况下生产的焊丝，表面残留有大量水分（该水分含有大量酸或碱液，在酸或碱液的共同作用下，焊丝生锈速