电动葫芦拆除法.doc

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1、一、工程概述16t塔吊安装在#1锅炉炉右K3、K4之间，随着工程逐渐完工按计划进行拆除作业。塔吊主要部件及重量如下：序号部件名称尺寸重量1大臂50m12.921t2平衡臂根部节6.55m3.25t3平衡臂端部节14.15m7.55t4回转机构2.4m6.6t5撑架组件8.79m2.5t6套架7.26m4.93t7配重4t8标准节3m3.51t二、编制依据1、16t塔吊相关资料2、CC1800履带吊起重性能表3、《电力建设安全操作规程》4、《起重机械安全监察规定》5、《特种设备安全监察条例》6、轩岗

2、工地现场施工状况三、施工准备1、技术准备1.1汇总各主要部件的重量。1.2确定施工方案的可行性。1.3编制详细的施工作业指导书。1.4正式施工前，依据经审批后的作业指导书对全体施工人员进行施工交底。2、施工机械准备2.1CC1800履带吊一台，工况SWSL60m+48m塔式工况，超起配重60t。2.210t电动葫芦一台、25t汽车吊一辆。3、施工工器具准备3.1Φ24钢丝绳1对、5t卡环4个、大锤2把3.2开口扳手、尖嘴钳、平头螺丝刀、十字花螺丝刀4、施工材料准备序号名称型号数量重量1工字钢I56

3、36m3.8t2工字钢I4516m1.3t3槽钢[1618m0.8t455、人员组织准备序号岗位人员职责和权限1项目负责人肖术法负责组织、协调本次作业，对本次作业的人员组织、施工进度、施工安全全面负责。2施工负责人李建国组织施工人员听取技术人员交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。与施工人员一起进行操作施工，实施各项措施。避免出现事故，对现场人员合理分工。施工结束后总结经验，找出不足。做好班前交底，班后总结及各项施工记录。3技术负责人王飞全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书

4、，负责进行交底。深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。主持质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关资料及记录。4安全负责人岳常岱负责施工的安全准备工作。监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。7作业人员1、严格遵守各项管理规章制度和操作规程。2、施工前熟悉有关资料，明确自己施工范围及方法，了解施工工艺及安全注意事项，注意文明施工。3、施工结束后，清理施工现场。四、施工方案本次施工主要分为塔吊大臂拆除和平衡臂、塔身拆除两大部分。塔吊大臂拆除采用CC1800履带吊整体起吊，平衡

5、臂和塔身拆除用安装在炉右的临时电动葫芦拆除到15.5m再另行倒运。五、施工工艺流程5.1在40m锅炉与煤仓间之间平台上用架板、架管铺设工作平台，平台范围由K1至K3，宽度不得超过2m，临空面应搭设安全栏杆。5.2用16t塔吊将电动葫芦道轨、悬梁等吊至锅炉60m，用钢丝绳扣暂封在钢梁上，并在此处搭设工作平台，以便下步焊接悬梁和道轨。其中电动葫芦道轨用I56工字钢，铺设长度36m，由K1至K4。悬梁选用I工字钢，拉杆选用，悬梁与电动葫芦道轨之间用Φ20螺栓连接。在15.5m层2/C柱布置一台5t卷扬机

6、，锅炉立柱和3/C、4/C柱布置三个导向滑轮。5.3塔吊先自行下落至50m处后，在先前搭设的工作平台上焊接悬梁及拉杆，然后用倒链配合将道轨与悬梁对正，拧紧紧固螺栓，如下图。5.4在道轨上安装一个10t电动葫芦，接好电源并调试好。5.5用电动葫芦拆除平衡臂上配重。5.5将CC1800履带吊布置在#1炉左，臂杆正对锅炉与送风机房之间的空挡，如下图。4、大臂拆除4.1电动葫芦拆除部分塔吊尾部配重后，用CC1800履带吊整体拆除大臂，CC1800履带吊工作在SWSL60m+48m塔式工况，主臂工作角度为7

7、5°，半径62m，挂60t超起配重。4.2放松平衡臂上的张紧器使平衡臂拉杆松弛，卸掉平衡臂拉杆连接叉。4.3放松张紧器，将大臂稍放下，将撑架向前倾斜到位后用销上连杆。CC1800履带吊稍起钩，卸掉大臂拉杆后端，并检查大臂拉杆是否放入托夹内。4.4CC1800履带吊起钩，将大臂吊成水平，拆掉大臂根部销轴将其从塔身中拆离。5、大臂拆离机台后，利用留绳将大臂顺成南北方向，主臂变为85°工作角度，摘除超起配重后向左摆杆将大臂摆至炉左合适位置落下，如下图。6、拆除平衡臂6.1平衡臂采用分段拆卸，拆除平衡臂端

8、部和根部之间的连接走道，落下电动葫芦吊钩，挂一对Φ24钢丝绳，前部绳挂在吊点处，后部以卷扬机托架角板为吊点，开动电动葫芦，活动平衡臂端部抽出销轴，将其吊离平衡臂根部。因电动葫芦起吊高度不够，无法落至15.5m层，在电动葫芦道轨上固定一套滑轮组，用布置在15.5m层的卷扬机将电动葫芦吊离塔身的部件重新挂钩，落至15.5m处搭设的临时滑道（在管道基础上铺设两根工字钢做为临时通道）上，用滚杠挪至平台西侧（执行方案一）或挪至锅炉K1柱处（执行方案二）。拆除部件吊离15.5m层方案一：拆下的