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时间:2020-04-06
《东南大学电力系统认识实习报告(修正版).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、东南大学电力系统认识实习报告大三短学期学校安排了《电力系统认识实习》这一门课,旨在让我们零距离接触与电力系统相关的各个部分,电厂、变电站、电力设备生产公司、研发公司等,让这些原本只存于课本的电力系统组成部分真正呈现在我们眼前,这些直观的形象将对今后我们专业课程的学习起到很大的推动力量。下面,我将对每一次的实习进行报告。一、电力系统认识实习——金智篇2012年8月22日,下午13:30,集合于东大九龙湖校区北门,13:40左右坐上学校安排好的大巴前往金智科技。大概10分钟左右,我们达到了位于江宁区的金智科技园,一个有花有草有水有宿舍的地方,更是一个有很大生产车间、研发车间、制度管理完
2、善的科技公司。首先由公司人事部的一位老师带我们参观了企业历史、文化的展示馆,看了一个段宣传录像,看到了金智的发展历程、学习了金智的企业文化。“金智科技”是一家源于东南大学,在电网、发电及工企、新能源、IT等多项业务领域颇有建树的科技公司,它拥有自己的150余人的专业研发队伍,拥有自己的企业博士后科研工作站,全年营业额破10亿。这位老师特别介绍了公司的质量管理体系,拥有ISO9001、ISO14001及DHASA18001认证的金智公司,把质量管理作为一项独立于生产的工作,严把质量关。因为现今社会,各行业竞争加剧,信誉竖立起来难,摧毁确异常简单,不保证产品质量,想要持续发展绝对是步履
3、维艰。随后我们参观了公司产品出厂前质量检测的车间,车间里到处都是员工忙碌的身影,各司其职,每个人都有自己负责的一个环节,每个人做好自己的环节就同时保证了每个产品的质量,责任到人的制度保证了一旦质量出现问题也能马上知道是哪个环节出现了纰漏,不管是对于责任追究还是售后修理都提供了极大的方便。接下来,我们参观了金智公司的生产车间,里面有先进的SMT贴片车间,也有成排的人工焊接,还有各种交换机串口测试,到处都是静电保护,每个焊接工人技术都很娴熟,看着一块块印制板经过各种焊接最后成为一大块集成功能块后,被组装在各种柜子里,就变成了刚才在楼上看到的那些成品柜,各式各样的过电压保护柜,品类齐全。
4、到这里,在金智的参观就结束了,在这次参观中,首先让我看到了一个成熟企业的制度管理体系而不是人管理人的老法子;其次,我看到了一个完整的电气设备的生产过程,而这个过程也基本是所有的电子设备必经的几个过程;再次,我发现在这里并没有出现大学中学到的知识在实际工作中完全没有用这种状况出现,工程师给我们将的各种装置的工作原理用的基本都是我们学过的或即将开始学习的知识,这让我对未来的工作生活充满了期待。二、电力系统认识实习——南瑞篇金智参观过后,下一站南瑞。2012年8月27日,下午2:30集合于东南大学九龙湖校区北门,也是10分钟左右,到达了南瑞继保公司,大概是因为金智与东大本是同源吧,南瑞的
5、接待老师明显没有金智老师的亲切,下车后不让进门,讲了好多注意事项,不过这也体现出南瑞人对自己企业的负责和工作的严谨。终于踏入南瑞的大门,据说这是个每届毕业生都很向往的公司,待遇福利都很好。进门给我的第一感觉是是大气、整齐,有一个大公司的形象。这家有中科院院士做董事长总经理的公司,有着95%以上的大学本科学历职工,硕士、博士更是达到了近400人,依靠其先进的技术为核心,南瑞继保在国内已是行业执牛耳者,其过电压保护装置的全国市场占有率达到40%以上,产品广泛应用于三峡输变电、西电东送等国家重点工程,年营业额在30亿以上,每年纳税都在3亿以上。在公司大厅等了一会,接待老师就要我们穿上防静
6、电的工作服,穿好鞋套,分成两队进行参观。我所在的A组被领到了公司成品的实验车间,各种电气设备在这里都可以找到,在这里进行模拟测试,用以观察各种设备的运行稳定性等性能。工程师给我们讲了一下过电压保护的原理,跟课本上的东西大致相同,只是感觉在这里所有的东西都更工程化更实用化,而不再是课本上一个个图形一个个公式,这才叫做工程。给我们介绍的工程师家里有点事请假回家了,我们就结束了这个车间的参观,去了电路板的装配车间。在这里看到了和金智一样的SMT车间,只是规模更大而已,由于这次穿了防静电服,所以有机会近距离参观SMT的所有仪器了。在这个全自动化的流水生产线上,一块空白的印制板在入口处送进去
7、,随着传送带的移动,各种机械手飞快的在板子上放置元件,并在固化炉、回流焊炉里进行焊接,在清洗机中洗掉各种多余的焊料和焊剂,又在放大设备下进行质量检测,没问题后一块焊接完毕的电路板就新鲜出炉了。在这样一个全自动化的生产车间里,只有寥寥几个操作人员,却能做出比几百号8级电工一起作业更加精密的电路板,不得不说,令作为学习自动化专业的我感到一种油然而生的自豪感。参观完生产车间之后,继续参观了质量检测车间,在这里,并不是像金智那边那样每个员工负责一个环节,而是利用技术手段,将所
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