打灰操作规范.doc

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1、打灰操作规范1目的为规范打灰操作，确保打灰质量，并提高打灰设备的使用、维护、保养效率。2范围适用于熔铸车间对打灰过程的控制，各打灰炉工严格按本规范作业。3操作要求3.1检查：操作前需检查打灰机设备运转是否正常，如有问题应及时找相关人员修理。3.2准备：打灰机超过24小时未用，再用前必须烘炉。长期不用的使用前要烘炉16小时以上，而且所有工具、灰箱、料箱也必须在使用前烘干。3.3操作：3.3.1加灰前要先开动搅拌桨，并将搅拌桨降到最低位。3.3.2加灰时，灰量控制在锅的1/2至2/3之间；温度控制在730℃～750℃（扒灰时金属温度）。锅内温度偏高时加冷灰降温；锅内温度偏低时加煤粉或打渣剂升温

2、，严禁加入高温灰或烧渣灰，以防止断桨；严禁加入低温铝灰，以防止闷车而损坏设备。3.3.3扒灰时，控制熔铝炉的扒灰温度在730℃～750℃。（打第一炉灰时控制在740℃～750℃，其它控制在730℃～740℃）3.3.4炒灰进入结尾时观察漏铝孔，在铝灰搅拌到无铝液流出且铝灰疏松时打开卸灰口卸灰。卸灰后及时将灰扒开摊凉。3.4其他3.4.1加入的铝灰中严禁带有固态的铝和其他固态物，有夹带的必须捡出。3.4.2在炒灰过程中要密切注意漏铝孔情况，发现不漏铝时应及时用铁钩勾通漏铝孔，使铝液顺利流出。3.4.3取消打灰工（原打灰工调为开炉工），打灰工作由炉工负责。3.4.4如违反工艺造成打灰机损坏而出

3、现摊灰的，由当班车间主任按减炉工班长100分/炉、减炉工50分/炉处理。19#～22#炉每炉第一次耙出的铝灰（该4炉有加铝块、水尾料、散料）允许摊灰。4监督车间主任和领班负责指导和监督车间员工按本规范操作。工艺科抽查，发现违规的按30元/次执罚。本规程自下发之日起执行。