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时间:2020-04-05
《曹妃甸原油码头及配套设施工程消防与排水监理实施细则.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、个人资料整理仅限学习使用曹妃甸原油码头及配套设施工程消防系统及给排水安装工程监理实施细则编写:审批:日期:年月日茂名国信石化工程建设监理有限公司曹妃甸工程部9/11个人资料整理仅限学习使用一.工程简况1.工程名称:曹妃甸库区首站消防系统及给排水安装工程2.建设单位:中石化管道公司华北管网工程建设工程部3.设计单位:中石化工程公司设计院2、防系统及给排水安装工程第三部分为消防罐、消防泵房及生活区辅助设施消防系统安装工程本工程的施工特点为工程交叉作业多,地下工程多,高空作业脚手架固定难度大,时间紧,工程量大。施工难度较大。二.编制依据1.曹妃甸工程工艺、消防排水安装工程的设计文件及有关的设计变更单、设计联系单2.业主下达的有关工程建设的指导性文件3.国家和建设部颁布的有关基本建设的政策、法律、法规。本工程执行的主要的施工及验收规范:《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97;《石油化工有毒、可然介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2001;9/11个人资料整理仅限学习使用《石油化工给排水管道工3、程施工及验收规范》SH3533—2003《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB184—93《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185—93三、质量目标工艺管道一次焊接合格率96%以上,工程优良率95%以上。四、监理要作程序1、施工准备阶段1.1督促承包单位建立健全现场质量管理制度,完善其质量保证体系和安全管理体,并检查其运作情况。1.2组织进行施工图设计技术交底和图纸会审,熟悉图纸的内容和技术要求;审核施工单位提交的施工设计、施工方案,质量保证体系、4、HSE保证体系、施工进度计划统筹等。1.3审查施工人员的技术资质,特殊工种如火、电焊工,电工,起重工等专业的操作人员的上岗证、合格证应在有效期内,否则不能从事该工种的作业。1.4工程工程所用的工程材料、管道、管件、阀门必须有出厂合格证明书或质量保证书、材质证,并经监理工程师审查确认合格后方准进场。否则应补充所缺工程的检验,其指标必须符合现行技术标准;1.5管道、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号,并须经外观检查合格;阀门应按规范要求进行强度试和严密性实验。9/11个人资料整理仅限学习使用1.6焊条、焊丝、油漆等材料应按规定抽检或复检,检查其理化性能、技术性能,5、其检验结果合格并经监理工程师确认后方能使用。1.7进场的不同材质、不同规格的工程材料、构件和配件应在现场做好标识,分类摆放。1.8落实施工人员及施工机械数量,并合理安排,保证其满足施工进度的要求;1.9工艺管道安装工程开工前,监理工程师应组织对相应的管墩、管架及设备安装工程进行复核合格,并办理中间交接手续。管道安装前应具备的条件如下:<1)与管道连接的设备找正合格,固定完毕;<2)管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件;<3)阀门按规定进行强度及严密性实验合格;安全阀按设计要求经定压合格。1.10焊丝、焊条、焊剂使用前应按规定干燥后存放在恒温箱中,且有专人管理,施6、工现场的焊条,应存放于焊条筒中,以防潮湿。2.施工阶段质量控制2.1管道预制<1)应检查管道组合件的外形尺寸偏差,其偏差比较设计值不能超出下列规定:①组合件外形尺寸为3m时偏差不得超过±5mm;②组合件外形尺寸每增加1m,偏差值可增加±2mm,总偏差不能大于±15mm。9/11个人资料整理仅限学习使用<2)直管段上两道焊缝之间的间距不得小于管径且不小于100mm;除定型管外,其他任意焊缝间的距离不得小于50mm。<3)所有组合件的焊缝均需按要求检验合格;<4)预制的组合件应考虑运输与安装的方便,并留有可调整的活口;<5)预制完毕的管道内应清理干净,敞开口应加临时封口,防止进入杂7、物。2.2管道安装<1)管道的坡向、坡度应符合设计要求;<2)法兰、焊缝及其他连接件和设备应便于检修;<3)与传动设备连接的管道,安装前须将管内部清理干净,并从设备的进出口往外配管,防止给设备带外加应力。<4)坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得有裂纹,分层等缺陷;<5)法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm;<6)管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长允偏不得超过10mm;<7)管道组对时,不得用强力对口,对口后应垫
2、防系统及给排水安装工程第三部分为消防罐、消防泵房及生活区辅助设施消防系统安装工程本工程的施工特点为工程交叉作业多,地下工程多,高空作业脚手架固定难度大,时间紧,工程量大。施工难度较大。二.编制依据1.曹妃甸工程工艺、消防排水安装工程的设计文件及有关的设计变更单、设计联系单2.业主下达的有关工程建设的指导性文件3.国家和建设部颁布的有关基本建设的政策、法律、法规。本工程执行的主要的施工及验收规范:《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97;《石油化工有毒、可然介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2001;9/11个人资料整理仅限学习使用《石油化工给排水管道工
3、程施工及验收规范》SH3533—2003《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB184—93《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185—93三、质量目标工艺管道一次焊接合格率96%以上,工程优良率95%以上。四、监理要作程序1、施工准备阶段1.1督促承包单位建立健全现场质量管理制度,完善其质量保证体系和安全管理体,并检查其运作情况。1.2组织进行施工图设计技术交底和图纸会审,熟悉图纸的内容和技术要求;审核施工单位提交的施工设计、施工方案,质量保证体系、
4、HSE保证体系、施工进度计划统筹等。1.3审查施工人员的技术资质,特殊工种如火、电焊工,电工,起重工等专业的操作人员的上岗证、合格证应在有效期内,否则不能从事该工种的作业。1.4工程工程所用的工程材料、管道、管件、阀门必须有出厂合格证明书或质量保证书、材质证,并经监理工程师审查确认合格后方准进场。否则应补充所缺工程的检验,其指标必须符合现行技术标准;1.5管道、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号,并须经外观检查合格;阀门应按规范要求进行强度试和严密性实验。9/11个人资料整理仅限学习使用1.6焊条、焊丝、油漆等材料应按规定抽检或复检,检查其理化性能、技术性能,
5、其检验结果合格并经监理工程师确认后方能使用。1.7进场的不同材质、不同规格的工程材料、构件和配件应在现场做好标识,分类摆放。1.8落实施工人员及施工机械数量,并合理安排,保证其满足施工进度的要求;1.9工艺管道安装工程开工前,监理工程师应组织对相应的管墩、管架及设备安装工程进行复核合格,并办理中间交接手续。管道安装前应具备的条件如下:<1)与管道连接的设备找正合格,固定完毕;<2)管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件;<3)阀门按规定进行强度及严密性实验合格;安全阀按设计要求经定压合格。1.10焊丝、焊条、焊剂使用前应按规定干燥后存放在恒温箱中,且有专人管理,施
6、工现场的焊条,应存放于焊条筒中,以防潮湿。2.施工阶段质量控制2.1管道预制<1)应检查管道组合件的外形尺寸偏差,其偏差比较设计值不能超出下列规定:①组合件外形尺寸为3m时偏差不得超过±5mm;②组合件外形尺寸每增加1m,偏差值可增加±2mm,总偏差不能大于±15mm。9/11个人资料整理仅限学习使用<2)直管段上两道焊缝之间的间距不得小于管径且不小于100mm;除定型管外,其他任意焊缝间的距离不得小于50mm。<3)所有组合件的焊缝均需按要求检验合格;<4)预制的组合件应考虑运输与安装的方便,并留有可调整的活口;<5)预制完毕的管道内应清理干净,敞开口应加临时封口,防止进入杂
7、物。2.2管道安装<1)管道的坡向、坡度应符合设计要求;<2)法兰、焊缝及其他连接件和设备应便于检修;<3)与传动设备连接的管道,安装前须将管内部清理干净,并从设备的进出口往外配管,防止给设备带外加应力。<4)坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得有裂纹,分层等缺陷;<5)法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm;<6)管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长允偏不得超过10mm;<7)管道组对时,不得用强力对口,对口后应垫
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