天燃气管道试压措施.doc

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1、天燃气管道试压施工措施简述编写人：芦立江，孙泽亮，刘鹏飞天燃气管道试压，根据设计图纸要求并结合现场实际情况，一般分段进行本工程的强度和严密性试压工作。选洁净水作为试压介质。下面以大管径长输天燃气管道试压简述1施工程序准备工作清管测径上水强度试验严密性试验扫水结束2准备工作2.1试压方案编制（1）分段清管和分段试压应在管道下沟回填完成后进行。（2）施工前应依据设计要求及规范规定并结合工程现场实际情况，编制清管、试压施工方案，报监理审批。（3）管道清管、试压施工方案应包括以下内容：工程概况、试压介质的选定、试压设备的

2、选定、试压段落的划分、施工程序、施工方法和关键施工技术措施、质量标准、安全环保措施、进度计划、劳动组织、施工暂设与措施用料明细、试验段纵断面图、施工现场平面布置图。2.2计量器具校验（1）试压用的压力表、压力天平、压力和温度记录仪、流量计等计量器具必须经法定计量部门校验合格，且必须在有效期内使用。（2）压力表的量程为试验压力的1.5倍左右，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应大于每格读数0.1Mpa。（3）每段试压时的压力表不应少于2块，分别安装在试压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压

3、力天平。管段压力读数以压力天平为准。（4）温度记录仪分别安装在试压管段的首末端及中间。2.3试压头预制（1）试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成。示意图如下，其中试压头A为上水端，图B为排水端。试压头A示意图图中：1-汇管（DN200）；2-打压车接管（DN50）；3-压力表接管（DN15）；4-压力天平接管（DN15）；5-压力记录仪接管（DN15）；6-温度记录仪（DN15）；7-椭圆封头；8-短节；9-清管器。试压头B示意图图中：1-压力表接管（DN15）；2-压力记录仪接管（DN15）；3-温度记录仪

4、接管（DN15）；4-跨接管（DN150）；5、6-压风车接管（DN50）；7-椭圆封头；8-挡板；9-清管器；10-短管。（2）椭圆封头材质应与主管线材质相当，厚度满足试验压力要求，短节规格与试压段管线相同。（3）试压头使用前应单独进行强度试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压2小时，无泄漏、无爆裂为合格。2.4收发球筒预制（1）发球筒制作：发球筒由短管、大小头、封头、压力表接管、压风车进气管等组成。其中短管规格与试压段管线规格相同。距发球筒管道前端0.8m顶部开一个φ50mm的孔，作为第一进气孔，在装球

5、体管道前端1.8m处顶部开一个φ50mm的孔，作为第二进气孔。图中：1.压力表接头；2.短管；3.清管器；4、5压风车接管（DN50）；6.大小头7.盲板（2）收球筒的制作在一长3m与试压段管道规格相同的钢管一端焊接椭圆封头，在短管的圆弧面上均匀切割长方形孔，以便扫线时排气，在管端插入两根厚壁钢管，以防清管器飞出。图中：1.主体管线；2.清管器；3.条形排气孔；4.厚壁钢管2.5试验压力的确定分段水压强度试验时的压力值根据设计图纸给定的进行确定，强度试压稳压时间为4h，压降小于1%试验压力，且不大于0.1Mpa为

6、合格；严密性试验稳压时间为24h，压降小于1%试验压力，且不大于0.1Mpa为合格。2.6试压段落划分分段水压试验管段长度不宜超过35km，试压管段的自然高差不宜超过30m，如果管段的高差超过30m，应根据该段的纵断面图，计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值采用低点0.95倍管材最低屈服强度的控制要求。试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。3清管3.1试压前应对管段进行清管，清管次数不少于2次。清管采用压缩空气推动清管器进

7、行，清管器必须使用不伤害内涂层的聚酯杯形皮碗清管器。3.2清管器运行速度控制在4-5km/h为宜，工作压力宜为0.05-0.2Mpa，最大不得超过管线设计压力。3.3清管器使用前，应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。3.4清管扫线的合格标准：管道末端无泥沙、无铁屑等杂质排出，清管器到达末端时必需基本完好。4测径4.1测径清管器一般为直板8片聚酯杯形皮碗清管器，配有直径等于最小管段内径90%的8mm厚铝质测径圆盘。测径板安装在第4和第5个聚酯盘中间。4.2测径清管器到达收球筒后，小心地

8、取出，检查测径板是否有损坏或者弯曲。4.3如果测径板损坏或弯曲，此时应分析造成变形的原因，并重新做一次测径，如仍有变形，则应确定凹陷、弯曲或者损坏的具体位置，对损坏处进行返修，并再次测径直到测径板接收时没有出现任何变形。5试压5.1试压工艺流程施工准备不合格不合格泄压处理注水排气升压建立上水系统管道强度试验管道严密性试验泄压处理排水、吹扫5.2试压装置安装（1）清管测径合