机械加工技术专业人才培养方案.doc

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1、机械加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制招生对象:应、往届初中毕业生学制:全日制三年二、职业目标本专业面向机械制造行业,以益阳的机械制造产业背景为参照,将职业目标定位于机械加工产业链的各个环节。本专业的职业目标定位于每一岗位群中要求具有机械加工技术方面的中、低职位。1、机械零部件加工与调试中、低职位职位:操作机加工设备进行零件的生产;零件的组装;2D/3D绘图员;车工、钳工、数控车工与数控铣工等操作工职位。2、机械加工质量检验与质量管理中、低职位职位:产品检验员;质量统计与分析等职位。3、机械产品的售前和售后服务中、低职位职位:机械产品营销等职位。三、职业能力(一)岗位描述通过走

2、访行业协会、调查企业、回访毕业生及召开专家研讨会,共确定了3个典型工作岗位及相应的素质、能力要求,如表1所示。表1机械加工技术专业典型工作岗位及其素质、能力要求岗位名称岗位描述素质与能力要求机械零部件生产1、机床的操作。2、机床的三级保养。3、刀具的选用与磨制。4、工件的装夹。5、通用量具、专用量具的正确使用。6、机械设备的操作和工程机械产品的装配。1、熟练操作一种普通机加设备(车床或铣床),达到中级工水平。2、熟练操作一种数控机加设备(车床或铣床),达到中级工水平。3、能操作其它普通机加设备,达到中级工水平。4、能编写常规零件的数控加工程序。5、能熟练进行机加工设备一、二级保养。6、

3、熟练使用各种常见装配工具。7、工作守时,有时间观念,工作细致,认真耐心。续上表机械加工工艺编制1、零件工艺性审。2、工艺流程方案。3、工量夹具的选。4、设备的选用。5、编制机械零件加工工艺。1、能进行详细的零件图纸分析。2、能设计较合理的工艺流程方案。3、能挑选适当的设备和量检具。4、能正确完成工序卡片的编制。5、能与顾客进行良好的语言沟通。机械产品售后服务1、熟悉工程机械产品性能。2、掌握销售渠道和方法。3、能稳妥地解决售后各类技术问题。1、能与顾客进行良好的语言沟通。2、有较强的公关能力。(二)典型工作任务及其工作过程机械制造行业典型工作任务及工作过程如表2所示。表2机械加工技术专

4、业典型工作任务及其工作过程序号典型工作任务工作过程1机械制图与测绘1、进行减速器、齿轮泵拆装,减速器零件图基础环境设置,实体投影方法与选择;2、通过减速器零件结构分析及轴测图绘制;3、进行减速器零件图及装配图绘制;4、减速器、齿轮泵零部件测绘;5、CAD软件应用。 2机械零件设计1、根据机器的原理方案设计结果,确定零件的类型;2、根据机器的运动学与动力学设计结果,计算作用在零件上的名义载荷,分析零件的工作情况,确定零件的计算载荷;3、析零件工作时可能出现的失效形式,选择适当的零件材料,确定零件的设计准则,通过设计计算确定出零件的基本尺寸;4、按照等强度原则,进行零件的结构设计。设计零件

5、的结构时,一定要考虑工艺性及标准化等原则的要求;5、要时进行详细的校核计算,确保重要零件的设计可靠性;6、绘制零件的工作图,编写零件的设计计算说明书。3液压系统组装及调试1、液压原理图、接线图;2、液压系统方向控制回路组装与调试;3、液压系统压力控制回路组装与调试;4、液压系统速度控制回路组装与调试;5、液压控制阀的拆装与调试。4数控机床操作1、识读零件图纸;2、根据加工工艺文件进行加工准备工作(工件定位装夹、刀具装夹校正);3、输入加工程序(要求会手动编程);4、检验加工程序;5、启动机床开始加工;6、根据加工具体情况调整加工参数;7、产品质量检查。续上表:5数控加工工艺编制1、对零

6、件图进行加工工艺分析;2、对毛坯进行工艺性分析;3、选择机床4、划分加工顺序;5、安排加工顺序;7、确定工件装夹方案及工艺装备;8、设计必要的工装夹具;9、选择刀具;10、确定切削用量;11、编制工艺文件。6CAD/CAM1、根据零件或用户要求设计机械零件;2、进行必要的设计计算和分析;3、构想三维建模思路;4、用CAD/CAM软件绘平面图和三维模型。7普通机械加工1、识图;2、编制制造工艺(毛坯和具体的加工工艺)3、制坯(铸件做砂型、锻件做模具)-作毛坯料-进行失效处理;4、粗加工;5、进行中间热处理;6、半精加工;7、测量;8、精加工9、产品质量检查。8零件的数控编程1、识读零件图

7、纸或数据资料;2、数控加工工艺性分析;3、选数控加工设备;4、选用数控加工所用刀具及工艺装备;5、计算数控加工所需的工艺数据和几何数据;6、确定加工顺序、加工路径及加工参数;7、编写数控加工程序;8、模拟仿真优化程序;9、调整程序及相关工艺参数;10、输出程序单;11、根据实际生产情况调试程序。9售后服务1、机械产品结构、性能、特点;2、机械设备的工作原理;3、销售渠道和方法,售后常见技术问题;4、与顾客进行良好的语言沟通、公关知识。(三)能力

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