高铁桥梁施工技术资料.docx

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1、空心墩台施工作业标准化1人员配备每个作业队配备负责人1人,技术主管1人,质量工程技术员1人,专职安全员1人。2施工作业标准施工方法:墩身外侧模选用大块刚模版,内侧采用定型刚模版。对于收坡高墩,且同类型桥墩数量较多的,应采用大块成套钢模,分段支立,浇灌,在不同墩位间倒用。空心墩底部的实心部分单独分次浇筑,墩身每次的最高高度控制在5m以内,施工中加强施工组织。墩身钢筋。模版根据地形,墩高等条件由汽车吊负责垂直提升,混凝土由混凝土泵车泵送入模。超过25m的空心墩采用翻模施工。模板工程:墩身外模采用大块整体钢模,选用不少于6mm厚钢板面板,加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪,保证面板

2、,平整度,接缝,尺寸误差的质量要求。内膜采用组合钢模。模板进场后,进行清理,打磨以无无痕为标准,刷脱模剂,并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼,保证平整度小于3mm,加固采用内撑和外加拉杆形式,保证空心薄壁误差小于5mm。搭设支架时,在两个互相垂直的方向加以固定,支架支撑在可靠的地基上。墩台空心内的顶部采用搭设碗扣支架,50钢管加固,安装好后,检查轴线,高程,保证模版,支架在灌注混凝土过程中受力后不变形,不移位。钢筋工程基本要求:钢筋具有出场合格证,钢筋表面洁净,平直,无局部弯折,使用前将表面油污清理干净;安装要求:承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体;基底预埋钢筋位

3、置准确,满足钢筋保护层的要求,墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置;墩身钢筋规格多,数量大,为确保施工精度和绑扎质量,钢筋绑扎作业在固定台架上绑扎;采用定型塑料垫块,保证钢筋的保护层厚度。砼浇筑砼浇筑分三阶段进行,墩底实体段,墩身空心段,墩顶部实体段。砼采用自动计量拌合站生产,运输,泵送入模。浇筑前,对支架,模板,钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物,积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密,模板内面涂刷脱模剂;检查砼的和易性和坍落度;浇筑砼使用的脚手架,便于人员与料具上下,并保证安全。砼分层浇筑厚度不超过30㎝;采用振动器振动捣实。砼浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断试件小于

4、前层砼的初凝时间,允许间断时间经实验确定,若超过允许间断时间按施工缝处理。墩身截面突变处不设施工缝。对于施工缝,周边应预埋直径不小于16㎜的钢筋或其他铁件,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于直径的20倍。在砼浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正;预留孔的成型设备及时抽拨或松动;在灌注过程中注意模板,支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。结构砼浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹洒水养护。墩身下实体段,空心段,实体段砼施工时,特别注意实体段与空心墩连接处的砼质量和外观。特别在实

5、体段,由于一次浇筑砼体积过大,采取、和承台相同措施降低水化热。墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1前后,左右距中心线尺寸+-10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量不少5处4空心墩壁厚+-3尺量不少5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支撑垫石顶面高程0~-5全站仪检查7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查砼墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1墩台前后,左右边缘距设计中心线尺寸+-20测量检查每边不少于5处2空心墩壁厚+-5测量检查每边不少于2处3桥墩平面扭角2°测量检查每边不少于2处4表面平整度5

6、1m靠尺检查不少于5处5简支每片砼梁一端两支撑垫石顶面高差砼梁每孔砼梁一端两支撑垫石顶面高差34测量检查6支撑垫石顶面高程0~-10测量检查7预埋件和预留孔位置5测量检查、清理基础顶面测量放样绑扎墩身钢筋立模砼拌制,运输灌注墩底实体砼制作砼试件测量放样绑扎墩身钢筋立空心墩模版砼拌制,运输灌注空心墩砼制作砼试件绑扎墩顶实体钢筋立墩顶实体模版砼拌制,运输灌注墩顶实体砼制作砼试件养护30m以下空心墩台施工工艺流程图连续梁与挂篮施工挂篮拼装就位挂篮加载实验、安装挂篮底模,侧模初设挂篮前端高程砼拌制安装内侧模板安装顶板钢筋和预应力管道钢筋下料成型复查高程,检查签证节段砼灌注输送砼砼养生,接缝处凿

7、毛张拉纵横向预应力筋压浆及封端前移挂篮,进入下一节段施工连续箱梁挂篮施工工艺流程图一挂篮拼装,预压,走行拆除作业1.挂篮安装:在0号梁段施工完成后,即可从梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮,挂篮安装按设计图进行。1.测量定位,清除梁段梁面两腹板部位的杂物,测量划线,滑道底面抄平。2.安装滑道。3.吊装型钢立柱,并用后,中前横向连结挂篮主桁架。4.吊装后锚梁(包括支垫)。5.用精扎螺纹钢筋及扁担梁和千斤顶将后锚梁锚固在桥面梁上。6.吊装中横梁(包

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