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1、经验交流机电工程技术2005年第34卷第10期聚氨酯发泡设备中泵体泄漏问题分析及改进苏志强!大埔县科技开发中心"广东大埔514200#摘要!本文分析了聚氨酯发泡设备中各种泵体产生故障的原因,并提出了改进措施O关键词!聚氨酯发泡设备;泵体;泄漏;分析及改进中图分类号!TH3文献标识码!B文章编号!1009-9492(2005)10-0088-021前言泄漏,一般是安装操作不正确所致,这种情况通过现场查聚氨酯发泡设备是比较专业化的设备,成本往往比较看和分析以前拆换下来的密封件可以得到证实O运行一个昂贵,而且生产方式具有流水线作业的性质O一个企业一星期或几个星期才出现泄
2、漏的现象,一般是转动副处理不般只有单条线就可成批大量地生产,因此,如何保质保量良或密封件选用不合理所致O在正常情况下,排列式的计长时间不停机生产是发泡设备的关键,可以说密封与润滑量泵,应采用聚氨酯材料的密封件,一般可以使用三个月技术是聚氨酯发泡设备的主要技术之一O根据我们多年的或更长时间都不会出现明显的泄漏(有少许滴漏)O生产实践认为,要达到较好的密封和润滑效果,应从以下3改进措施方面综合考虑:(1)选材方面,应选择耐腐蚀材料,弹在聚氨酯发泡设备中,影响密封的因素很多,如何保性要好,自润滑性能也要好;(2)从结构上考虑,磨损证设备正常运转,确保产品质量和不停机生产
3、,这是设备补偿性要高,与空气隔离性也要好;(3)在维修操作上维护中的一道难题O为此,要考虑的问题不能简单地仅从注意,也可避免不必要的麻烦;(4)在设备操作上,要密封方面考虑,思路应开阔些O如:润滑状况设备工况求工人应严格按操作规程操作O(如转轴的串动和跳动)密封件的结构与材质密封机2聚氨酯发泡系统中泵泄漏分析理实际操作等因素O下面介绍几项改进措施O(1)模温控制系统中的水泵O该泵工作环境较差,运(1)模具温度控制水泵的改进O原来该泵仅使用单个行温度又高(一般在60度至70度之间),对模温的控制密封件,在长时间运行(一般一周才停机一个班)高温变化一般控制
4、在几度之间O它的主要故障是水泵主轴轴封水锈等条件作用下,密封件易老化磨损无补偿空间O泄漏,每次开机时水压升不起来O改进办法是,根据其轴向结构空间较长,端盖凸台也有(2)氰酸酯供料泵O由于有少量的异氰酸酯的存在,15mm的高度的实际情况,采用多层密封的形式,同时在较易出现结晶现象,造成该泵较容易发生漏料现象O本企材质的选择上,选用自润滑性强塑性大的材料,而且在业曾出现更换的新泵运行不到三个月的时间就出现漏料的密封层间加适量的耐高温油脂,在水箱中适当加点防锈现象,同时此后经常发生漏料的情况O有时甚至出现刚使剂,如图1所示,这样就达到了加强润滑和磨损的补偿作用一
5、二次就出现漏料的情况(氰酸酯供料泵每次运行时用,密封效果好,即使有磨损出现漏水,只要把端盖的间约30分钟)O紧固螺栓收紧些即可O通过这样的改进,并由生产实践证(3)列泵和轴塞泵O几乎使用不到一个月就开始泄漏明,取得了明显的效果O该模具温度控制水泵经改进后,润滑剂,有时使用不到一周就开始泄漏润滑剂O可长时间不因密封问题而停机O从以上现象可以分析出,聚氨酯发泡设备较容易发生(2)氰酸酯供料泵改进O该泵的工作特点是每12小故障主要有四个方面的原因:一是泵的工况不良;二是密时才开机工作半小时左右,由于有少许异氰酸酯滞留在密封件选用不合理;三是转动副处理不良;四是安装操作
6、不封件里,易结晶,这极不利于密封件的使用,这种场合几正确O刚安装好就有泄漏现象或运行一段时间很快就出现乎是无润滑可言O不管用何种密封件,密封唇都会有原料收稿日期:2005-04-12!!机电工程技术2005年第34卷第10期经验交流4加强管理0操作上要求规范化9严格按操作规程操作0不准敲打9应旋转式压入9安装副表面净化处理9安装人员应把手洗干净9安装时需润滑处理等9通过这样的处理9取得了明显的效果9避免了操作上带来的不必要的损坏或埋下隐患因素9提高了油封的使用寿命04结论润滑与密封是分不开的技术9如果把它们分开来研图1模具温度控制水泵改进图究是不可能得到完美的结果
7、0另外9对一台设备9要获得的结晶9使密封件的密封G转换y成间隙密封0改进方法较好的润滑与密封9也不能是9密封件内侧腔开回流孔或槽9泵的进出口各加装手动简单地从这二方面考虑9思阀0当要加料的时候9先开机9其次打开压力端手阀9最路应放开些9任何事物都有图2列式泵改进图后才打开进口端手阀0这样通过长时间的实践证明9效果直接因素和间接因素0本文良好9几乎一年来都没换过该泵的密封件0提出的改进方法9根据多年的生产实践操作和设备实际的3列式计量泵的改进0将该泵的二端动态密封改进运行证明是可行的和富于成效的0为一端动态密封9一端为端面密封9并将常规的油封结构改为经济又耐用的复合
8、式结构9如
