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时间:2020-04-15
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1、吸收塔施工方案xxx电气工程有限公司xxx电厂扩建2*300MW发电机组烟气脱硫岛安装施工及非标制作工程施工方案编号:xxx-xxx-xxx-xxx-xxx名称:吸收塔钢结构制作安装编制:审核:批准:-18-吸收塔施工方案1.编制依据1.1电力建设安全工作规程-火力发电厂部分DL5009.1-20021.2电力建设施工及验收技术规范-DL/T5047-951.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.4建筑钢结构焊接规程JGJ81-911.5钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-911.6来宾电厂改扩建工程脱硫岛施工组织设计2.作业项目概况及工作量2.1
2、xxx电厂改扩建2*300MW发电机组烟气脱硫工程,采用石灰石—石膏湿法脱硫技术,脱硫率不小于95%,并采用一炉一塔方案,本次制作安装吸收塔共2台。塔体截面为长方形,下部15.4m×12.4m,上部15.4m×7.4m,塔高32.709m,单台重约500t(包括平台、栏杆),总重约1000t。烟风管道为矩形部件,单台重约500t,本作业指导书包括来宾电厂扩建工程脱硫岛吸收塔框架、壁板的制作和安装工作。各项目概况如下:2.1.1吸收塔框架由立柱、横梁、平台、栏杆组成,立柱为H型钢+侧面贴钢板焊接箱形柱,下部为九根,中、上部立柱为六根,材质为Q235-B。横梁为各种规格H型钢+钢板组合箱
3、形梁,材质为Q235-B。平台为成品格栅板,材质为Q235-A。2.1.2吸收塔壁板由底板、垂直壁板、顶板组成。底板为长方形,尺寸为15.4m×12.4m,垂直壁板四面封闭,高度为32米,材质为Q235-B。顶板尺寸为15.4m×7.4m,材质为Q235-B。2.2工作量2.2.1吸收塔框架立柱、横梁、平台、栏杆组成重量单台约为250吨。2.2.2吸收塔壁板底板、垂直壁板、顶板累计单台总重约为200吨。2.2.3吸收塔外部除锈、喷漆防腐工作量单台约为450吨。-18-吸收塔施工方案3作业必备条件作业必备条件包含:施工人员配备及资格要求;机具、工具、仪器、仪表配备;设备、材料、力能供应
4、;施工场地,环境要求;上道工序确认要求等。3.1施工人员配备及资格要求施工负责人陈贞龙技术负责人涂燕翔技术员邹宗监廖建民专职安全员杨为清专职质检员涂燕翔测量钳工2人冷作工10人起重工4人电焊工10人电工2人辅工15人3.1.1以上人员资质和数量满足作业要求,能够胜任吸收塔制作安装工作。3.1.2所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。3.1.3凡参加高空作业的人员应进行体格检查,不适合从事该项工作的不得进行此项工作。3.1.4所有特殊工种(起重工、电工、电焊工)必须有劳动局颁发的上岗操作证。3.1.5参与施工安装人员应具备相应资质水平和技能,并熟练掌握吸收塔安装工艺和作业流程。3
5、.2机械配置配置QY25c汽车吊一部,QY50c汽车吊一部,,平板车8吨一部,电焊机10部,3吨卷扬机1部,龙门吊2部,喷砂机一部。-18-吸收塔施工方案3.3施工工具配置准备好角向磨光机、防护眼镜、记号笔、氧气、乙炔、水平仪、经纬仪、笔记本、盘尺、榔头、撬杠、手拼葫芦、钢丝绳、钢板尺、石笔、以及喷砂除锈所需的石英砂,喷漆枪等。3.4材料准备3.4.1根据设计及施工图编制钢材、焊材、油漆、螺栓等备料计划,材料计划应对钢材提出定尺要求。3.4.2所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求,每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等,且标记清晰。厂家必须提供完整的(包括批量、规格、力学性能
6、、化学成份的钢材质量证明书等)技术文件及企业的资质证书资料。3.4.3入库前对照材质证明书,对钢材进行几何尺寸、表面质量等方面的检查。当对钢材的质量有疑义时,按有关标准对钢材进行抽样复验,未经检验或不合格的材料不得入库。3.4.4钢材按品种、规格分类堆放,并按程序文件的要求进行标识,以防混用。钢材应存放在干燥的专用场地,不能在露天长期堆放,防止锈蚀。3.4.5钢材表面损伤、锈蚀,经打磨修整后,厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中的规定。3.4.6焊接材
7、料按设计及有关规范选用,手工焊选用E4303、E4315,埋弧自动焊选用H08A焊丝。焊剂采用J431,CO2气体保护焊采用H08Mn2Si焊丝,所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。焊条、焊丝、焊剂应妥善包装,并按牌号和批号分别保存在通风并有干燥设备的室温不低于5℃-18-吸收塔施工方案的仓库里,焊剂内不允许有杂质及其它材料颗粒,湿度应小于0.1%。手工焊条的存放应防止药皮受潮或压损,保护气体的纯度符合工艺评定的要求。3.4.7采购的涂料必须具备完整的质
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