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时间:2020-04-12
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1、水利水电·48·ShuiLiShuiDian变电站水泥地面起砂的原因分析与预防陈明浩 王 莹山东送变电工程公司 250022【摘 要】 由于施工操作、使用材质等问题,造成变电站室内楼、地面的混凝土地面(俗称水泥地面)起砂现象较为普遍,给工程质量造成了一定的影响,为后期工程创优也带来不少的麻烦。本文对近年来施工的变电站工程的地面起砂原因进行了详细的分析,并提出了预防措施与处理方法。【关键词】 混凝土(水泥)地面;起砂原因;预防措施;处理方法一、引言砂浆面层强度降低;水泥安定性不合格,在凝结硬化时变形过大,大大降低了
2、整体强度,表面松动,在外力作用随着国网公司对电力工程建设“两型一化两型三新三通一标”要求的不断深入,进一步明确了变电站其工业下,面层容易脱落、剥离,形成起砂。性的功能定位和配置要求。近几年变电站设备间逐步取消瓷砖地面,而采用混凝土(水泥)地面的设计。而由于(2)砂的粒径过细,含泥量过大。施工和生产过程中人们活动频繁,设备安装等工作对地面的磨擦、撞击较多,加上施工操作、材质等问题,楼地砂的粒径过细,拌合时水灰比增大,降低强度;砂的含泥量过大,减小了单位体积的水泥用量,在拌制时影面起砂现象已成为严重的质量通病。如何防
3、止和处理地面起砂,将质量通病彻底消除在萌芽状态,是我们施工过响粘结力,降低强度,造成表面耐磨性降低,产生起砂现象。程中需要认真研究的一个重要课题。3、搅拌不均匀首先我们来了解一下水泥地面:砂浆搅拌不均匀或是搅拌时间过短,砂浆收缩时浇水,吃水不一,水分过多处容易出现起砂、脱皮现象。1、水泥地面的构造4、压光时间掌握不当水泥地面由面层和基层构成,面层是直接承受各种荷载、摩擦、冲击的表面层。基层是承受并传递荷载的承(1)压光时间过早,由于水泥的水化作用才开始进行,游离水分还比较多,不利于消除表面孔隙和气泡等缺重层,它包
4、括结构层和垫层两部分。对许多实铺地面而言,往往将结构层和垫层合称为垫层。设备间有特殊要求陷,且会使表面扰动,消弱水泥砂浆面层强度。地面,还设置有相应的构造层,如防水层、保湿层、防潮层等等。(2)压光时间过迟,水泥的胶凝体结构已经形成硬化,表面较干,表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉,硬2、地面面层使用要求性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能。变电站的建筑物与民建不同,有其特殊性——是以安置设备为主。土建施工完成后,交于电气进行设备的就(3)气温高时施工人员为了操作方便,洒水湿润并强行抹压,造成地面内部结构破坏,强度降
5、低,导致起位安装,因此设备间地面面层是要长时间的直接承受安装时设备和人员对其产生的摩擦、碾压和压力,因此,对砂。地面有一定的要求。5、没有进行适当的养护和保温措施①具有足够的坚固性。即要求在各种外力作用下不易被磨损、破坏,且要求表面平整、光洁、不起砂。(1)未能及时养护或养护不充分。如果养护时间过早,表面较“嫩”,水分太多把表面压抹密实的部位泡涨,②材料的蓄热系数要小,有利于节能环保。作为经常接触的地面应给人们以暖和舒适的感觉,这要求地面材会导致表面的脱皮、起砂;如果养护时间过晚,硬化的深层作用会因为水化热引起的
6、水分迅速蒸发,形成缺水状料的蓄热系数要小。态,减缓硬化速度,使得强度与耐磨能力明显降低。③一些用途特殊的地面如有的房间地面耐潮湿、不透水,有些设备间要求地面要防静电,实验室则要求地面(2)在没有保温措施的冬季低温施工时,砂浆容易受冻,表面的强度被破坏,且受冻后,体积膨胀,在解冻耐酸碱和耐腐蚀等。后不能恢复,使得空隙率变大,表面形成松散的颗粒,大大降低了表面的强度,经人走动就会起砂。二、起砂的原因分析6、没有实行有力、有效的成品保护水泥地面起砂主要是因为:一、水泥地面强度不够造成的起灰、起砂现象。二、在土建施工完成
7、后交付电气(1)在水泥地面砂浆强度没有达到一定强度时,上人走动或进行下道工序,地面的扰动较大,破坏了强度和安装过程中,由于设备就位、附件挪移等对地面造成严重摩擦,造成水泥地面表面的硬化层受伤而产生起砂。抗磨性,从而导致表面出现松散颗粒,引起地面被摩擦起砂。近年来通过考察多个工程的水泥地面起砂现象,究其原因分析如下:(2)在电气设备安装过程中对水泥地面没有做好完全的防护,任由设备在地面随意拖拽,从而磨伤地面造成1、水灰比配制不当起砂。(1)水灰比过小,致使水泥用量较多,砂浆比较干硬,施工困难,破坏了面层强度。三、起
8、砂的预防措施(2)水灰比过大。为了增强混合料的和易性,随意加大水灰比,致使水泥用量过少,表面产生泌水现象,砂地面起砂的预控要从“两主一附”着手。两主:一是要控制好原材料的进场质量;二是从控制好施工技术、浆强度降低,面层不耐磨,在其表面行走后出现松散的水泥灰,产生起砂现象。工艺流程着手;一附即是可以采用新型的防地面起砂材料作为辅助。双管齐下以便达到防控地面起砂的目的。由此看
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