精细过程管理培养稳升井组、长寿井.doc

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1、精细过程管理培养长寿井持续提升油田开发管理水平一一某某采油厂采油一矿采油1队我们某某采油1队组建于1972年。现有职工160人，管理着某某油田大芦家断块的258口油水井，油井开井187口，水井开井56口。多年来，我们坚持把基层创建融入油水井管理的全过程，积极开展“精细过程管理，培养稳升井组、长寿井”活动，以培养长寿井为着力点和突破口，强化系统思考、过程控制和全员参与，做好精细管理文章，培育出了一批长寿井，创出了高指标新纪录，连续12年稳产在19万吨。先后获得石油工业部银牌采油队、中石化金牌采油队和油田基层建设标杆队等称号。今年4月，油田在我队召开了“精细过程管理，培养稳升井组、长寿井'现

2、场会，我队的长寿井培养经验报告团在全局采油系统做了巡回报告。一、深刻分析开发形势，确立争创重点，创新培育长寿井管理思路我队所辖的大芦家构造位于临邑大断层下降盘，是一个断块破碎、有多套含油层系、多种油藏类型叠置的复式油气聚集区,主要包括底水、次生底水油藏、多层层状中高渗透油藏和中低渗透油藏三大类，含油面积23.09km2,地质储量3033万吨，采油速度0.6%,采出程度27.44%。经过三十多年的高效开发，我队已进入特高含水期，综合含水已高达94.3%,开发管理难度、稳产难度与日俱增，其中中高渗油藏已进入“三高”开采阶段，面临着含水上升带来的腐蚀、偏磨加剧等困难；低渗透油藏仍处于“双低”开

3、发阶段。各类油藏层间、层内矛盾日益突出，产量递减不断加大，砂、蜡、水、稠、深、斜严重制约着油井免修期的延长。实践中，我们深刻认识到，对于老区来说，延长油井免修期、降低自然递减、提高采收率是关系油田持续稳定发展的关键，也是体现采油队管理水平的核心指标。为此，我们以创建中石化金牌队和油田名牌队为目标，以系统的观点思考问题，深入分析全队的生产经营形势和队伍技能状况，运用抓主要矛盾的方法，开展了群众性的分析挖潜活动，根据单井生产过程中发生的结蜡、出砂等问题，以及日常采取的解决办法，总结油水井对应油藏的开发特点和变化规律，把培养稳升井组和长寿井作为基层争创重点和难点，形成了“系统思考、立体分析、分

4、类管理、过程控制、全员参与”的长寿井培养思路。二、立体分析，过程控制，精心培育长寿井我们根据培育长寿井的新思路，探索实施了“分析一控制—监督一预警”的长寿井系统管理模式，做实做细每一个环节，培养出了一批稳升井组和长寿井。系统分析躺井原因，把准油井脉搏。井要长寿，既取决于对地下情况的认知程度，又取决于对井筒、地面的管理和维护，认识各系统内部的关系，摸清内在规律，找出针对性的解决办法，才能提升综合管理水平。我们把全队井组和油藏看作一个大系统，把每一口井作为一个小系统，由点到面，从平面和纵向上进行多角度、多层面、全方位的立体分析。平面上解决单井一井组一单元存在的问题，纵向上协调好地面、井筒、地

5、下的关系，实现三者关系和参数的最优化。我们重点加强“两个分析”。一是油水井动态分析。坚持做到分析过程精细、查找问题仔细、措施实施严细,实实在在地进行“日对比、旬分析、月总结”。坚持开展全员性的油水井动态分析活动，形成了“奖、评、考”三位一体的激励办法：溪”就是对单井管理提出的合理化建议进行奖励「评”就是评选“油水井分析能手”「考'就是利用每日一题、点名会、班长会随机抽查考核职工对油水井的熟悉程度。二是工况分析。按照“优化不足区、挖掘潜力区、重点治理断漏区”的原则，运用统计分析找规律，重点做好提高油井泵效、优化合理沉没度和改善杆、管、泵工况运行工作，实现了“生产参数动态化、沉没度值经济化，

6、洗井加药特色化”,促进了机采指标的提升，抽油机井平均泵效由2000年的57%±升到了62%,单井平均日耗电由2003年的128kwh下降到了107kwh,油井平均免修期由2000年的728天延长到了目前的982天。细分油井类型，分因素控制躺井。按照偏磨、出砂、结蜡、油稠、腐蚀等因素及油藏类型、原油物性、单井的生产动态和变化规律，将全队油井细分为偏磨井、出砂井、结蜡井、腐蚀井、稠油井等类型，有针对性地制定了以“治偏、防砂、清蜡、减腐”为主的治理方案，实施了“地层保护科学化，能量补充系统化，参数匹配合理化”管理措施，提炼出了“1+X”防偏磨配套技术。针对低渗透油藏油井渗透率低、高含蜡，不适合

7、热水清蜡的特性，应体防蜡工艺、蒸汽洗井等方法杜绝常规热洗对油层造成的伤害。在方案设计上以小泵径、低冲次为主，通过优化杆管组合、安装井口旋转器、应用“胜利海鹏抽油机节能减速器”等多种工艺提高泵效。对地层供液较好的油井，做好沉没度优化工作。通过对比分析500余项数据绘制出了各层段泵效一沉没度关系曲线,得出了泵效一沉没度匹配关系的技术经验，在该经验的指导下,我们对34口油井实施了泵挂调整，节约了杆管投入，提高了单井系统效率。我队管理着40