混凝土基层施工技术交底.doc

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1、交底内容：一、范围混凝土基层施工技术交底本技术交底适用于程的混凝十•基层道路施工。二、施工准备：亠材料准备：根据设计要求，本工程水泥混凝土路基使用商品殓，所使用的原材料必须报请监理组认可后，方可进行浇筑。混凝土强度等级为C15o2、混凝土配合比：栓施工配合比的控制方法：试验室的碗理论配合比是以砂、石材料的干燥材料为基准的，而实际施工现场存放的砂、石材料都有一定的含水量，并且经常变化，所以应根据商品碗堆料场上的砂、石材料的含水量情况，将试验室理论配合比换算成施工配合比。在实际妊施工时，每立方米的水和砂、石材料的实际称量为：水的称量=用水量一

2、砂、石含水量砂的称量=砂的用量+砂的含水量石的称量=石的用量+石的含水量水泥称量不变根据以上数据再计算姓实际施工配合比。水灰比的控制：严格按照施工配合比水的称量进行加水，设专人负责控制加水量。坍落度的控制：严格按照试验室理论配合比所设计的坍落度进行加水的搅拌，并随吋随地用殓坍落度桶进行检测，以保证殓的坍落度控制在设计的坍落度要求以内。交底单位接收单位交底人接收人T程名称标段分部工程道路工程分项工程名称混凝土基层交底内容：混凝土基层施工技术交底3.-基层检验与整修：对基层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如

3、有不符之处，及时整修。（一）安设模板：首先按设计图纸放出道路屮心线、边线，在现场核对施工图纸的混凝土的分块o凡分块线与窖井盖和其它公用事业检查井的边线少于1M距离时，可以进行调整。层合格后，即可安设模板，模板采用钢模，模板高度与混凝土厚度一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处用水泥浆铺平并夯实。模板安装完成后，宜再检查一遍。然后均匀涂丄脱模剂。（-）混凝土的拌和与运输：1、混凝土的拌和：拌制混凝土的供料系统应采用配有电子秤的自动计量系统，（采用集料箱加地磅的方法）量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：±3%；外加剂应单独计量，精确

4、度为±2%。每一工班至少检查两次材料量配的精确度，每半天至少检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌，边加水。搅拌的最2吋间，自材料全部进入搅拌鼓起至拌合物开始出料止的连续搅拌吋间应大于90s〔375L强制式）180s（1500L强制式）2、混凝土的运输：混凝土的拌合物采用专用混凝土运输汽车运输，运输的道路应平整，时间应缩短，防止因颠簸和振动使混凝土发生离析等现象。混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长吋间：施工气温为5、10°C吋，允许2小吋；施工气温为10v20°C时，允许1.5小时；施工气温为2（T

5、30°C时，允许1小时；施工气温为30、35°C时,允许0.75小时。如时间超岀限值，应使用缓凝剂。交底单位接收单位交底人接收人交底内容:混凝土基层施工技术交底:三）摊铺与振捣:摊铺:摊铺混凝土前，应对基层、模板、钢筋等进行全面检查。混凝土混合料到达摊铺点后，直接倒入路槽内，用人工找补均匀。用铁锹摊铺吋，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析，在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。混凝土板厚为22CM,可一次摊铺。松铺系数一般为1.15。具体数值根据试验确定。2、安放钢筋：混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计

6、位置预加一定的沉落厚度。待钢筋安放就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层网片吋，对厚度不大于25CM安放钢筋网片和角隅钢筋时，不得踩踏，应在底部先摊铺一的板，应事先把网片用架立筋扎成骨架，然后一次安放就位：厚度大于25CM的板，应分两次安放。3、振捣：摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到Z处振一次。（如面板厚度大于22CM时，应用插入式振捣器全面顺序振捣一次），同一位置丄不宜少于20s,移动间距不得大于其作用半径的1.5倍。其次，用平板振捣器全

7、面振捣。振捣时应重叠10、20CM。以不再冒气泡并泛出水泥浆为止。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振动并初步整平，使表面泛浆并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢血均匀，前进速度以1.2^1.5m/min为宜。对不平之处，应用较细的混合料厚浆补填找平。振动梁前进时，不允许屮途停留。交底单位接收单位交底人接收人交底内容:混凝土基层施工技术交底均匀地保持5、6mm左右的砂浆层。以利密封和作面。挂线检查平整度，最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进-步提浆并调匀。使表面发现不平整之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。（四）真空吸

8、水:1、铺设吸垫：采用V82型吸垫时，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绐折，过长时可折叠放置，尼龙布比板面略小6、8CM（即密封带宽度）气垫薄膜比板面应略小L10CM。安放时，应用小擦刷沿密封