机床发展及简介.doc

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1、机床发展及简介在现代社会的生产及生活屮，人们大量使用各式各样的机器、仪器和工具。这些设备和装备都是由各种机械零件所组成。在一般机器制造厂中，机床所担负的加工工作量，约占机器总制造工作量的40%'飞0%,机床的技术性能直接影响机械制造业的产品质量和劳动生产率。由此可见，机床在机械制造业中占有极其重要的地位。世界机床的发展概况:早在6000多年前，有了原始的钻床和木工车床。17世纪屮叶，开始用畜力代替人力作为机床的动力。18世纪以蒸汽机作为动力。19世纪20年代初，用电动机代替蒸汽机作为动力。20世纪初至多40年代，机床向大转速

2、、大功率和高刚性结构的方向发展。20世纪50年代新材料和新工艺用于机床工业。如电火花加工机床、电解加工机床、超声波加工机床、激光加工机床等。1954年，美国本迪克斯公司生产出世界上第一台工业实用性数控机床1.我国从1958年开始研制数控机床，由清华大学研制出最早的样机.2.1966年我国研制出第一台用直线圆弧插补的晶体管数控系统.3.1970年初研制成功集成电路数控系统.4.1975年又研制出第一台加工中心。5.我国对经济型数控机床的研究、生产和推广工作已取得了较大的进展，但目前我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距.•

3、我国数控机床的现状特点是：(1)在高档数控机床方面，除少量国产的高档数控系统外，主耍是以从世界上17个国家、地区进口的全功能高档数控装备为主体。(1)在中档层次上，国外引进与国产两方面并举。(2)在低档数控机床方面，绝大多数是国产的，以国内单板机、单片机或STD总线机加步进电机构成的普及型数控系统为主体，加上少量的由本单位或少量协作单位研制、开发的一些简易数控系统来改造普通机床，或将其配置在线切割等机床上。5.目前现状：⑴国内外不少企业都已拥有自己具有代表性的柔性制造系统(FMS)及计算机集成制造系统.(2)国外在无人化工厂

4、方面已取得较大的进展，如H本的法拉克(FANIJC)公司拥有的无人化工厂(FA)已在实际生产屮应用多年，并取得了较好的经济效益。总之，从机床的发展历史看，它总是随着科学技术的进步而发展的，并始终围绕着不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和降低生产成本、提高企业生产经营效益而进行的，现代机床总的趋势仍然是沿着这一方向发展。表面成形运动和辅助运动2、主运动和进给运动3、直线运动和旋转运动4、简单运动和复合运动(1)主运动直接切除毛坯上的被切削层，使之变为切屑的运动，称为主运动。如车削加工时工件的旋转运动、铳削时铳刀的旋转2)进

5、给运动进给运动是保证将被切削层不断地投入切削，以逐渐加工出整个T件表面的运动。如车削时车刀的纵向或横向移动，铳削时工作台带动丁件的纵向或横向移动，磨削外圆柱表面工作台的往复移动与工件自身的旋转运动，钻削和锤削时刀具的轴向移动等。辅助运动是指机床在切削加工中除表面成形运动以外的所有运动，如刀具趋近、切入、退刀、快速返回、对刀、多工位工作台和多工位刀架的转位等。其功用是实现机床加工中所需的辅助动作。此外，机床的起动、停止、变速变向、部件和工件的装夹等操纵控制运动，都属于辅助运动。为了实现加工过程中刀具与工件之间的各种运动，机床必

6、须具备执行件、动力源和传动装置三个基本部分。%1执行件执行件是机床的丁作部件，如主轴、刀架、工作台等。执行件用于安装工件或刀具，直接带动它们按一定的运动形式并保持准确的运动轨迹。%1动力源它是为机床提供动力和运动的装置，现代机床大多釆用交、直流电动机或伺服电动机作动力源。%1传动装置传递运动和动力的装置。通过它把动力源的动力和运动传给执行件。传动装置通常需要完成变速、变向和改变运动形式等任务，使执行件获得所需的运动形式、运动方向和运动速度。机床常用的有机械、液压（气动）和电气传动装置，以及由这三种传动装置组合的复合传动装置。

7、机床的机械传动装置通常由离合器和换置机构组成。换置机构乂由变速机构、换向机构和变换运动形式的机构等组成。离合器离合器用来使安装在同轴线的两轴与空套其上的传动件（如齿轮、带轮等）保持结合或脱开，以传递或断开运动，从而实现机床运动的起动、停止、变速、变向等。离合器的种类较多，按其结构和用途可分为：啮合式离合器、摩擦式离合器、超越离合器和安全离合器等。变换运动形式机构变换运动形式机构的作用是把动力源的旋转运动，变换成为执行件所需的直线运动;或将动力源的直线运动变换成旋转运动。常用的变换运动形式机构有：齿轮齿条机构、丝杠螺母机构和曲

8、柄摇杆机构等。1•车床的作用车床是采用车刀进行车削加T的机床，主要用于加T内、外回转表面,端平而，螺纹而等。车削加工中通常以工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动，来完成车削加工。在普通机械加工设备的总数量中，车床占有很大比重，约占总数量的1/4左加工刀具以车刀为主，还可采用各种孔加工刀