天然气管道装置工程管道装置焊接施工现场建设实施方案.doc

天然气管道装置工程管道装置焊接施工现场建设实施方案.doc

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时间:2020-04-02

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1、天然气管道工程管道焊接工艺施工方案编制:审批:一、管道焊接施工要求1、管道切口质量应符合下列规定:⑴切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过1mm;⑶有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。3、管道预制时,自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭段必须按现场实测尺寸加工,预制完毕应检查内部洁净度,封闭管口,并按顺序合理堆放。4、管道

2、对接焊缝位置应符合下列规定:⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm.⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm;⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。5、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作,滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。6、制作合格的支吊架应进行防腐处理,并妥善分类保管。支架生根结构上的孔应采用机械钻孔。二、管道安装1、管道安装前应具备下列条件:⑴与管道有

3、关工程经检验合格,满足安装要求;⑵管子、管件、管道附件等已检验合格,具有相关证件;⑶管道组成件及预制件已按设计核对无误,内部已清理干净无杂物。2、管道安装应按单线图所示,按管道系统号和预制顺序号安装。安装组合件时,组合件应具备足够刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定。4、管道连接时,不得用强力对口,加热管子,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5、管子或管件的坡口及内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除干净,显示出金属光

4、泽。管子对口一段应平直,焊接角变形在距离接口中心200mm处测量,当管子公称通径DN<100mm时,折口的允许偏差a≤2mm;当DN≥100mm时,允许偏差a≤3mm。6、管道对口一般应做到内壁齐平,如有错口时,对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%,且不大于3mm。对口符合要求后,应垫置牢固,避免焊接过程中管子移动。7、管道安装应根据现场实际条件进行组织,原则为先大管后小管,安装工作有间断时,应及时封闭管口,管道安装的允许偏差为:  项目允许偏差标高       架空室外

5、<±15水平管弯曲度DN≤100  1/1000且≤20DN>1001.5/1000≤20立管铅垂度≤2/1000且≤15交叉管间距偏差<±1011、法兰及紧固件安装⑴法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷。⑵法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。⑶法兰平面应与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,焊后应清除氧化物等杂质。⑷垫片的内径应比法兰内径大2—3mm。垫片应为整圆。⑸连接用的紧固件的材质、规格、形式应符合设计规

6、定。⑹法兰应使用同一规格,螺栓安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度。螺栓应露出螺母2—3个螺距。12、盲板安装1、盲板厚度应选10mm,材质与原管材质相同。2、盲板的添加位置应正确无误,并按要求进行加强。13、支架安装⑴支架安装工作应和管道安装同步进行,支架的位置、形式尽可能符合设计规定。⑵支架安装前应清理基础,和基础固定好,安装时及时进行支架的固定和调整工作,支架安装应平整、牢固、与管子接触良好。⑶滑动支架的滑动面应洁净平整,以保证管道能自由膨胀。滑动支架的滑动部分应裸露,不应被水泥及保温层敷盖。⑷在有热位移的管道上安装支架时,其支

7、点的偏移方向及尺寸按设计图纸要求正确装设。⑸有热位移的管道,在受热膨胀时,应进行检查与调整,检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求,管托有无脱落现象,固定支架是否牢固可靠。⑹支架间的间距按设计正确安装,安装过程中使用的临时支架应有明显标志,并不得与正式支架位置冲突,管道安装完毕后及时拆除。⑻管道安装完毕后,应按设计文件逐个核对支架的形式、材质和位置,以免错装、漏装。14、管道安装完毕自检合格后,进行“三查四定”收尾工作,进行吹扫,清洗。三、管道焊接1、焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合

8、格证明书和产品是否相符。2、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求,按时填写保存环境记录。如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干。3、焊接人员必须有上岗证,而

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