管道装置施工现场建设实施方案.doc

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1、6.1管道沟槽土方开挖沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，槽边不可现场堆土时用自卸货车外运至弃土场或拌和场。沟槽开挖时应注意以下事项：6.1.1沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。b≥D1+2b1+2b2式中b——沟槽的最小宽度（mm）；D1——管外径（mm）；b1——管外壁到沟槽壁的最小距离（mm）b2——沟槽开挖上口放坡宽度（mm）6.1.2管外壁到沟槽壁的最小距离宜按下表确定。管公称直径DN(mm)管外壁到沟

2、槽壁的最小距离b1(mm)DN≤300150500

3、1.7设计管道下如有淤泥，可根据淤泥深度不同采用块石灌浆基础（淤泥深度大于30cm）或块石基础（淤泥深度0-30cm），两侧各放宽20cm块石基础或块石灌浆根据深度采用1∶1放坡。6.1.8为保证沟槽开挖的稳定性和安全性，拟根据沟槽土质情况采取放坡或在沟槽壁设置支撑或护板，因目前无地质勘探报告，待了解地质情况后再确定具体方案。6.1.9当沟底遇到地下水时，应采取排降水措施。排降水方法根据现场地质和水位情况决定。6.2污水管道6.2.1砂石垫层基础铺设1、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥

4、、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可进行管道基础铺设。2、管道基础采用砂石垫层基础。对一般的土质（地基承载力特征值fak≥80Kpa），基底垫层为中粗砂厚度为100mm。当地基土质较差（地基承载力特征值55≤fak＜80Kpa）或槽底处在地下水位以下时，垫层采用100mm厚，颗粒尺寸为5mm～40mm碎石，其上再铺设50cm厚的粗砂。对于软土基础（地基承载力特征值fak＜55Kpa）或因施工原因造成地基原装土被挠动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。3、

5、基础垫层应夯实紧密表面平整，其密实度不得小于90％。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作。4、砂垫层应做到密实平整，砂石垫层底层的碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。5、砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。6、管道埋深在2.5m以上或遇流砂时均要采用井点降水措施。排管时遇填浜、暗浜或淤泥土时应将淤泥全部挖除至原土，用级配碎石与粘性土分层夯实至设计槽底标高，然后再做管道垫层基础。6.2.2污水管安装1、为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽

6、检，合格后方可使用。2、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。3、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置4、下管前对基础及垫层进行检查，保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。5、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两

7、端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。6、采用吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。放管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6.2.3污水管接口1、本工程重力流污水管采用橡胶圈承插连接，其施工方法如下：（1）将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；（2）接口前，

8、应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密；认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度（3）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。（4）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂