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时间:2020-04-02
《汽车发动机构造与维修课程教学大纲.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、《汽车发动机构造与维修》课程教学大纲一、课程的任务和目的 本课程的任务和目的:通过本课程的学习,使学生掌握发动机的燃烧过程及相关的热力学知识;掌握发动机曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、化油器式供给系、汽油喷射式供给系、柴油机供给系的构造、工作原理、检修和故障诊断等知识;并具备发动机的装配调试和发动机综合故障诊断的能力。二、课程内容与基本要求序号课题知识能力评价标准学时备注01发动机工作原理工程热力学基础、发动机构造及工作原理,发动机热力循环及性能指标,发动机的换气过程,发动机的燃烧过程。具有发动机增压技术,汽油机、柴油机的排放污染控制的
2、能力。掌握发动机总体构造及工作原理。熟悉发动机的工作循环及换气、燃烧过程。了解发动机性能指标及提高性能指标的技术措施。6 实训一:实训发动机总体认识发动机各系统及总成的组成及布置。 了解发动机各系统的组成及相对位置,了解工具的使用及实训的操作规程。10 02曲柄连杆机构曲柄连杆机构功用、组成、工作条件。气缸体、气缸盖、活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲轴等主要机件的构造。具有曲柄连杆机构的简单维护、检修和故障诊断能力。掌握曲柄连杆机构的功用及组成;掌握气缸体、活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲轴等主要机件构造;了解曲柄连杆机构的维护、检修及故障诊断。10
3、 实训一:曲柄连杆机构的拆装曲柄连杆机构的构造及工作原理。具有正确拆装发动机曲柄连杆机构并技术要求的能力。掌握曲柄连杆机构的构造和工作原理,熟练使用拆装工具,掌握拆装工艺。 4 实训二:曲柄连杆机构的检查和调整曲轴轴承径向间隙的检查和调整;曲轴轴向间隙的检查和调整;活塞与气缸间隙的检查。具有曲轴轴承、曲轴轴向间隙的检查和调整的能力;具有活塞与气缸间隙的检查能力。掌握用通用工具检查曲轴轴承的径向间隙并熟悉其调整规范;掌握曲轴轴向间隙的检查和调整,掌握活塞与气缸间隙的检查。4 实训三:气缸体、气缸盖、曲轴的检查。掌握曲柄连杆机构主要零件的耗损特点及规
4、律,并能分析原因。掌握检查的分类和维修技术标准以及检查的方法步骤;熟悉测量仪器量具的特点,并能正确使用。4 气缸磨损的检查;气缸体的水压试验;气缸体粗糙度及平面度的检验;气缸盖燃烧室容积的测量;曲轴轴颈磨损及曲轴裂纹的检验。具有检验气缸磨损、气缸体水压及粗糙度以及气缸盖平面度;测量气缸盖燃烧室容积及、曲轴裂纹和轴颈磨损的检查能力实训四:连杆的检验与校正连杆变形的检验;连杆变形的校正。具有对变形连杆进行检验和校正的能力。掌握连杆弯扭变形的检验、校正方法和仪器的使用方法;掌握连杆变形的原因和检验技术要求。2实训五:活塞环的选配和偏缸的检查。活塞环选
5、配与检验;活塞偏缸的检查。具有选配和检验活塞环以及检查活塞偏缸的能力。掌握活塞环选配的方法和技术要求,并能实际操作;掌握活塞偏缸的检查方法,理解活塞偏缸的原因。4 03配气机构配气机构的功用、组成、布置及驱动方式、配气相位、配气机构主要机件的构造。具有配气机构的简单维护、检修和异响诊断的能力。掌握配气机构的功用、组成,主要机件构造;了解配气机构维护和检修方法。8 实训一:配气机构的拆装配气机构的组成、结构、工作原理;配气机构拆装的步骤、要求。具有独立按正确的步骤、方法和要求对配气机构进行拆装的能力。掌握配气机构正确的拆装步骤、方法和要求;熟悉顶置
6、气门式配气机构的组成,气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。 6 实训二:气门间隙的检查和调整顶置式配气机构的气门间隙的检查和调整。具有独立检查和调整气门间隙的能力。掌握气门间隙的检查、调整方法及步骤;熟悉气门间隙两次调整法。4 实训三:气门与气门座的修理气门座的铰削;气门的光磨;气门与气门座的手工研磨;气门与气门座密封性试验。具有气门座铰削、气门光磨及气门与气门座手工研磨的能力;具有气门与气门座密封性的试验能力。熟悉气门、气门座修理设备仪具的结构和使用;熟悉气门光磨、气门座铰削的操作工艺和方法;熟悉气门密封性检查和修理技术要求。6
7、 04冷却系冷却系的功用、组成、冷却液循环路线;冷却系主要机件构造,冷却液的性能、成份及种类。具有冷却系的简单维修及故障诊断的能力。掌握冷却系的功用、组成、循环路线;掌握主要机件构造;了解冷却系的维修及故障诊断方法。6 实训一:冷却系的拆装冷却系的组成、工作过程及主要零部件的构造和工作原理。具有分析冷却系工作循环、主要零部件正确拆装的能力。 掌握水泵的拆装方法、步骤。熟悉冷却系组成及各部件的装配关系,主要零件的构造和冷却水的循环路线。12 05润滑系润滑系的功用、组成,润滑方式、润滑油路。润滑系主要机件的构造。润滑油的成份,指标及牌号。具有润滑系
8、简单故障的诊断能力。掌握润滑系的功用、组成和循环油路;掌握主要机件的构造;了解润滑系的维修及故障诊断;熟悉润滑油的成份,性能指标及牌号。
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