细纱机牵伸技术改进初探.doc

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1、细纱机牵伸技术改进初探刘浣孟政民孟政安（山西晋华纺织有限责任公司山西四方机电公司）当前棉纺环锭纺纱用棉主要以细绒棉为主，企业大都因原棉品级湮、短绒多、整齐度左影响产品的质量而困扰。我们开发的小隔距压力棒牵伸（以后简称SFF牵伸型式）技术可使成纱质量得到大幅度提高，尤其对条干CV%值、细节、粗节、棉结指标降低幅度较大。管纱十万米纱疵可得到较大的改善，各项质量指标均可高于普通纺纱效果。该技术适用低品级配棉，纺制高质量纱的要求，可为企业大大降低成本。若用较好的配棉币级（长绒棉），成纱质量会更高，从而可获得较高经济效益。一、牵伸

2、型式和工艺理论针对低成本投入，好质量要求，高回报效益的冃标。在研发探索新型纺纱的工艺基础上，经过两年的开发试验得出：细纱机工艺的配置和牵伸部件的设计是影响成纱质量的关键因素。采用SFF牵伸型式，必须配置较重的摇架压力，其目的是加强屮、后区的控制力，给小隔距、小钳门、小浮游区牵伸创良好的纺纱条件，从而达到控制短纤维运动的目的。细纱机新的纺纱工艺理论是对传统纺纱工艺理论的创新，其特点就是“四小一强”的工艺路线：即小前一中罗拉隔距、小后区牵伸、小钳口、小浮游区长度，重加压（控制好中区的纤维运动），使整齐度差的短纤维（15mm以

3、下）运动的变速点、靠前移，使成纱质量得到较大幅度的提高，达到降成本、高效益的目的。二、牵伸型式的技术特征和工艺配置（-）牵伸型式的技术特征：SFF牵伸型式的主要技术数据是：前区：前、中罗拉屮心距为38mm（正常牵伸为43mm）,比正常牵伸减小5mm,上销可配置正常上销使用，下销宽度为20mm,其弧而高度高于罗拉切线。由于皮圈的使用不同，乂可分为长短皮圈和双短皮两种型式，只是在长短皮圈牵伸型式，下皮圈配置皮圈压力棒，以调整皮张力，确保下皮圈正常运行，上下皮圈形成一个下凸上凹的弧面，保证短纤维的运动不提前变速。后区：中、后罗

4、拉中心距为59mm,并且采用包围弧和反包围弧压力棒牵伸，其目的主要是控制短纤维的运动，提高纤维的伸直度和增加纤维的摩擦力界，控制短纤维提前变速，降低纤维离散度，提高成纱条干质量。摇架采用YZ2-142改进型摇架，以确保前皮親前冲4mm〜4.5mm和中区的重加压，将钳口浮游区缩短到9mm〜9.5mm,使短纤维（12mm〜15mm以下）在浮游区时间减短，这样使条干CV%值比正常纺纱降低1〜1.5%,细节、粗节、棉结降低更加明显。（二）牵伸工艺配置：例如：品级3.5、长度29mm,纺40支罗拉隔距：13.5X34mm后区牵伸:

5、1.175倍钳口隔距：无设计捻度:105.2捻/10cm捻系数402前罗拉转速：200转/分T型轴至前罗拉隔距要求按227.5mm调整三、小隔距与正常纺纱质量对比：（表一）根据不同配置棉晶级所纺纱支品级129129329329428品种CJ9.7CJ7.3C14.5C18.2C27.8牵伸型式、SFFSKFSFFSKFSFFSKFSFFSKFSFFSKF纱线指标条ICV值（％）14.7915.6716.1417.1514.7317.9414.715.7913.1914.67细节（个/km）537491313.7577

6、5.43150.436.5粗节（个/km）85171194299146.6592113.325839.18151棉结（个/km）119194254378323.743223040591.68274三、SFF的安装及改造:新型小隔距细纱机牵伸技术，主要是对细纱牵伸部位进行改造，更换部分牵伸部件即可，不破坏原牵伸机构的配置，并且在各种型号的细纱机上都可以进行改造，而且在安装操作上也方便易解。从而在成纱质量上可显示出明显的优势。如对FA502.FA506进行改造，只需换掉部分配件就可完成，获得满意的产品质量。对老机的改造，可根

7、据不同的条件进行，并且能够金新的改变产品的质量。四、结语新型细纱小隔距牵伸的研制成功，是提高纺织行业产品质量的重要突破，是下一代细纱机发展的方向，小隔距、长短胶圈与双短胶圈牵伸型式的互换，给纺纱也提供了不同的选择范围，新型纺纱工艺的诞牛为纺织企业降低成本、提高质量、增加利润、提供了美好的前景。